Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Выставки Бизнес Карта сайта
 
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУРОВЫХ ШТАНГ ДЛЯ БУРИЛЬНЫХ МАШИН УДАРНО - ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ

Номер публикации патента: 2375142

Вид документа: C2 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 2007142156/03 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: B21K021/00   E21B017/00    
Аналоги изобретения: UA 10725, 25.12.1996. SU 169137 А1, 01.01.1965. SU 1571086 А1, 15.06.1990. RU 97103386 А, 10.03.1999. RU 2134305 C1, 10.08.1999. RU 2170769 С1, 20.07.2001. WO 9749520 А1, 31.12.1997. US 6095266 А, 01.08.2000. WO 0142615 A2, 14.06.2001. 

Имя заявителя: Головченко Владимир Алексеевич (UA),
Помазан Сергей Григорьевич (UA),
Ремха Юрий Степанович (UA) 
Изобретатели: Головченко Владимир Алексеевич (UA)
Помазан Сергей Григорьевич (UA)
Ремха Юрий Степанович (UA) 
Патентообладатели: Головченко Владимир Алексеевич (UA)
Помазан Сергей Григорьевич (UA)
Ремха Юрий Степанович (UA) 

Реферат


Изобретение относиться к машиностроению, в частности к производству штанг для бурильных машин ударно-вращательного действия. Техническим результатом является повышение потребительских показателей качества буровых штанг в части передачи ударной мощности, надежности и износостойкости. Предложенный способ изготовления буровых штанг включает следующие этапы. Толстостенную трубную заготовку заданных длины, термической обработки и соотношения внешнего диаметра к толщине стенки делят на мерные отрезки. Кривизну мерных отрезков доводят до технологически обоснованной величины и подвергают механической обработке их торцы и внешнюю поверхность, после чего нагревают и деформируют концы до соответственно заданных температуры и толщины стенок. Нарезают на отрезках конструктивные элементы, торцы подвергают закаливанию, а сформированный отрезок в целом химико-термической обработке путем азотирования. Особенностью заявляемого способа является то, что после механической обработки торцов и внешней поверхности мерного отрезка внутренний канал подвергают обработке абразивно насыщенной пульпой путем ее прохождения в канале со скоростью, превышающей осадность абразивного наполнителя пульпы, а после закаливания торцов внутренний канал подвергают электрохимической обработке. 3 ил.
Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.222
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"