UA 10725, 25.12.1996. SU 169137 А1, 01.01.1965. SU 1571086 А1, 15.06.1990. RU 97103386 А, 10.03.1999. RU 2134305 C1, 10.08.1999. RU 2170769 С1, 20.07.2001. WO 9749520 А1, 31.12.1997. US 6095266 А, 01.08.2000. WO 0142615 A2, 14.06.2001.
Имя заявителя:
Головченко Владимир Алексеевич (UA), Помазан Сергей Григорьевич (UA), Ремха Юрий Степанович (UA)
Изобретатели:
Головченко Владимир Алексеевич (UA) Помазан Сергей Григорьевич (UA) Ремха Юрий Степанович (UA)
Патентообладатели:
Головченко Владимир Алексеевич (UA) Помазан Сергей Григорьевич (UA) Ремха Юрий Степанович (UA)
Реферат
Изобретение относиться к машиностроению, в частности к производству штанг для бурильных машин ударно-вращательного действия. Техническим результатом является повышение потребительских показателей качества буровых штанг в части передачи ударной мощности, надежности и износостойкости. Предложенный способ изготовления буровых штанг включает следующие этапы. Толстостенную трубную заготовку заданных длины, термической обработки и соотношения внешнего диаметра к толщине стенки делят на мерные отрезки. Кривизну мерных отрезков доводят до технологически обоснованной величины и подвергают механической обработке их торцы и внешнюю поверхность, после чего нагревают и деформируют концы до соответственно заданных температуры и толщины стенок. Нарезают на отрезках конструктивные элементы, торцы подвергают закаливанию, а сформированный отрезок в целом химико-термической обработке путем азотирования. Особенностью заявляемого способа является то, что после механической обработки торцов и внешней поверхности мерного отрезка внутренний канал подвергают обработке абразивно насыщенной пульпой путем ее прохождения в канале со скоростью, превышающей осадность абразивного наполнителя пульпы, а после закаливания торцов внутренний канал подвергают электрохимической обработке. 3 ил.
Поиск патентов
Получить полное описание патента