Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОКСИЛИРОВАННОГО БУТАДИЕН - СТИРОЛЬНОГО ЛАТЕКСА

Номер публикации патента: 2374266

Вид документа: C2 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 2007128238/04 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: C08F002/24   C08F236/10    
Аналоги изобретения: ГОНСОВСКАЯ Т.Б., ПРЯХИНА Э.А. Получение высокостирольного карбоксилатного латекса для наполненных композиций. Материалы 6-й всесоюзной латексной конференции. - М., 1982. SU 1174442 A1, 23.08.1985. SU 1142481 A1, 28.02.1985. RU 2092496 С1, 10.10.1997. КИРПИЧНИКОВ П.А. и др. Химия и технология синтетического каучука. - Л.: Химия, 1975, с.397-399. 

Имя заявителя: ОАО "Воронежсинтезкаучук" (RU) 
Изобретатели: Рыльков Александр Алексеевич (RU)
Корыстина Людмила Андреевна (RU) 
Патентообладатели: ОАО "Воронежсинтезкаучук" (RU) 

Реферат


Изобретение относится способу синтеза карбоксилированного бутадиен-стирольного латекса и может найти применение в различных отраслях промышленности, в частности в производстве водоэмульсионных красок, водостойких обоев, клеев, при аппретировании ковровых изделий. Получают карбоксилированный бутадиенстирольный латекс путем эмульсионной полимеризации бутадиена, стирола, метакриловой кислоты в присутствии инициатора, эмульгатора - комбинации неионогенного ПАВ с ионными эмульгаторами, регулятора молекулярной массы, с последующим связыванием незаполимеризовавшихся мономеров путем введения окислительно-восстановительной инициирующей системы. Вначале в реактор, содержащий персульфат калия в количестве 0,5 мас.ч., подают 8-12% мономерной эмульсии, включающей мономеры, воду, смесь эмульгаторов. Процесс ведут при перемешивании и при 76-80°С до конверсии не менее 70%, затем непрерывно подают оставшуюся часть мономеров при массовом соотношении мономер:полимер 1:1,5-10 мас.ч. При достижении конверсии мономеров не менее 97%, в латекс дополнительно вводят окислительно-восстановительную инициирующую систему, включающую гидроперекись третичного бутила и формальдегидсульфоксилат натрия в количестве 0,2-0,05 мас.ч. к мономеру. В качестве эмульгаторов используют смесь ПАВ- алкилбензолсульфоната натрия, неионного эмульгатора ОП-10 и алкил- или алкилфенол сульфоэтоксилат натрия или аммония в соотношении 5-6:1:1 мас.ч. Технический результат состоит в улучшении эксплуатационных и экологических свойств латекса при использовании энергосберегающей технологии. 6 табл.
Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"