Машина предварительной очистки с решетным очистителем (решетной приставкой) МПР-50С, [он-лайн], ОАО Головное специализированное конструкторское бюро "Зерноочистка", сайт обновлен 09.05.2007, [найдено 31.07.2008, найдено в Интернете http-.www.zernoochistka.ru/. SU 335016 А, 11.04.1972. SU 1708439 A1, 30.01.1992. SU 1209093 A, 07.02.1986. SU 1030051A, 23.07.1983. RU 45654 U1, 27.05.2005. RU 2236778 C2, 27.09.2004. RU 2229787 C2, 20.02.2002. DE 2710840 A, 29.09.1977. GB 1025299, 06.04.1966.
Имя заявителя:
Сунцов Николай Евгеньевич (RU), Шафоростов Василий Дмитриевич (RU), Домбровский Станислав Борисович (RU), Перелюбский Александр Зиновьевич (RU), Турищев Николай Федорович (RU)
Изобретатели:
Сунцов Николай Евгеньевич (RU) Шафоростов Василий Дмитриевич (RU) Домбровский Станислав Борисович (RU) Перелюбский Александр Зиновьевич (RU) Турищев Николай Федорович (RU)
Патентообладатели:
Сунцов Николай Евгеньевич (RU) Шафоростов Василий Дмитриевич (RU) Домбровский Станислав Борисович (RU) Перелюбский Александр Зиновьевич (RU) Турищев Николай Федорович (RU)
Реферат
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к машинам для очистки вороха семян зерновых, зернобобовых, технических и масличных культур от примесей. Воздушно-решетный сепаратор состоит из воздушной части, ярусной решетной части и делителя потока обрабатываемого материала для загрузки ярусов решетной части, установленного в загрузочном канале между этими частями. Воздушная часть содержит корпус, приемную камеру с сетчатым скельператором, воздушную камеру с вентилятором, пневмоканалами и осадочной секцией, приводы скельператора и вентилятора. Решетная часть включает в себя раму, соединенный с рамой гибкими подвесками ярусный решетный стан, выполненный в виде разделенного на ярусы каркаса с размещенным в нем блоком решетных пакетов, каждый из которых состоит из решета, шариковой кассеты и поддона - течки, а также дебалансный механизм привода решетного стана. Пакеты каждого яруса установлены на направляющих уголках без зазора между собой, а их решета находятся в одной плоскости, наклоненной в сторону движения обрабатываемого материала. Сепаратор дополнительно снабжен вторым блоком решетных пакетов, установленным в каркасе параллельно первому по горизонтали с зазором между ними, каждый ярус обоих блоков разделен с помощью вертикальных стоек на секции для размещения в них пакетов и дополнительно снабжен решетным пакетом, установленным со стороны загрузки решетной части и состоящим из решета с течкой, шариковой кассеты и скатного листа, расположенного в одной плоскости с решетами данного яруса без зазора с первым из них. В зазоре между блоками установлены механизмы для размещения пакетов и фиксирования их в неподвижном положении в секциях ярусов решетного стана. Каждый из механизмов состоит из вертикальной тяги, выполненной в виде оси с резьбой, верхним своим концом свободно подвешенной на горизонтальном плече Г-образной качалки, шарнирно закрепленной в верхней части каркаса, и горизонтальной тяги, одним концом соединенной с вертикальным плечом качалки, а другим концом закрепленной на каркасе с возможностью ее продольного перемещения, вызывающего перемещение оси по вертикали. Оси механизмов снабжены на уровне всех ярусов коромыслами, плечи которых расположены в поперечном движению материала направлении, а на их концах вдоль плеч шарнирно закреплены направляющие уголки для размещения на них пакетов, опирающиеся своими свободными концами на эксцентриковые кулачки, закрепленные на стойках каркаса с внешних сторон блоков. В секциях каркаса над каждым пакетом закреплены упорные поверхности для поджатия к ним снизу пакетов, установленных на направляющих уголках механизмов. Делитель потока обрабатываемого материала включает два прямоугольных лотка, жестко закрепленных на раме решетного стана под углом, обратным углу наклона решет, и имеющих косой срез их нижних кромок, заслонки, установленные в загрузочном канале под лотками и жестко закрепленные своими нижними кромками на горизонтальных осях, установленных на раме на расстоянии друг от друга в поперечном направлении с возможностью их поворота в вертикальной плоскости и фиксирования заслонок в положениях, обеспечивающих деление потока на части, одинаковые для всех ярусов обоих блоков, а также скатные поверхности, установленные между нижними кромками заслонок и приемными кромками решет дополнительных пакетов всех ярусов в обоих блоках. Технический результат - повышение качества очистки перерабатываемого материала и производительности сепаратора, а также повышение удобства его обслуживания. 10 з.п. ф-лы, 8 ил.
Поиск патентов
Получить полное описание патента