RU 2254545 С2, 20.06.2005. GB 2098852 А, 01.12.1982. SU 1169545 А, 23.07. 1985. SU 885243 A, 30.11. 1981. ГОРЯИНОВА А.В. Стеклопластики в машиностроении. - М.: Машгиз, 1961, с.130-132.
Имя заявителя:
Российская Федерация, от имени которой выступает государственный заказчик - Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (RU), Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики" - ФГУП "РФЯЦ - ВНИИЭФ" (RU)
Изобретатели:
Дорофеев Андрей Алексеевич (RU) Быкова Эмма Валеевна (RU) Коршунова Гульзара Хамитовна (RU) Блинников Павел Юрьевич (RU) Силяева Светлана Николаевна (RU)
Патентообладатели:
Российская Федерация, от имени которой выступает государственный заказчик - Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (RU) Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики" - ФГУП "РФЯЦ - ВНИИЭФ" (RU)
Реферат
Изобретение относится к технологии изготовления электроизоляционных материалов сложной формы, в частности в виде полого цилиндра с торцевым кольцевым выступом, которые могут использоваться в составе электрооборудования в качестве диэлектрических элементов. Способ изготовления профильной слоистой детали включает набор пакета из слоев полимерного композиционного материала путем послойного распределения предварительно скроенных, по крайней мере, 3-х заготовок из стеклоткани в слое, выполненных в виде усеченного сектора, верхняя часть которого по линии усечения сопряжена с прямоугольным элементом. Заготовки укладывают в форме, повторяющей формуемый профиль детали, с нахлестом краевых участков и со смещением линии сопряжения заготовок от слоя к слою. При этом прямоугольные элементы каждой заготовки распределяют по внутренним стенкам цилиндрической части формы, а краевые закругленные элементы усеченного сектора заготовки отгибают на кольцевой выступ формы. Каждый слой пропитывают составом из смеси эпоксидно-диановой и полиамидной смол, с последующим формованием импрега с использованием формообразующего элемента. Способ позволяет повысить технологичность изготовления электроизоляционных сложнопрофильных изделий за счет исключения проявления швов в местах соединения фрагментов заготовок и повышения механической и электрической прочности в зоне сопряжения цилиндра с кольцевым элементом. 1 з.п. ф-лы, 8 ил., 1 табл.