

	Главная Патентный отдел Технологии Справочник ГРНТИ Прием Наши координаты Обратная связь

Поиск патентов

Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

Патентный отдел

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»

Вернуться к списку

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО ПОРОХА ИЗ КРОШКИ ПЛОТНЫХ ПОРОХОВ ПОД СПОРТИВНЫЕ И ОХОТНИЧЬИ ПАТРОНЫ

Номер публикации патента: 2367641

Вид документа:	C2
Страна публикации:	RU
Рег. номер заявки:	2007110624/02

Получить полное описание патента

Редакция МПК:	6
Основные коды МПК:	C06B025/18
Аналоги изобретения:	RU 2105743 С1, 27.02.1998. RU 2284980 С1, 10.10.2006. RU 2212394 С2, 20.09.2003. US 3917767 А, 04.11.1975. GB 1127077 А, 11.09.1968. JP 1282182 А1, 14.11.1989.

Имя заявителя:	ФГУП "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФГУП "ГосНИИХП") (RU)
Изобретатели:	Табанкова Елена Александровна (RU) Лебедева Валентина Михайловна (RU) Степанов Виктор Михайлович (RU) Алексеев Юрий Владимирович (RU) Хацринов Алексей Ильич (RU) Староверов Александр Александрович (RU) Арутюнян Андрей Саркисович (RU) Староверова Елена Ивановна (RU) Аулова Анастасия Юрьевна (RU) Сопин Владимир Федорович (RU)
Патентообладатели:	ФГУП "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФГУП "ГосНИИХП") (RU)

Реферат

Изобретение относится к области производства пироксилиновых порохов. Способ изготовления пористого пороха под спортивные и охотничьи патроны включает измельчение плотного пороха в пороховую крошку в водной среде, предварительную сушку, разымку, окончательную сушку. Причем после разымки пороховую крошку обрабатывают при перемешивании водным раствором ацетона концентрацией 75-80 об.% в качестве растворителя в течение 120-150 минут с последующей отгонкой растворителя, затем пороховую крошку полируют в барабане в течение 90-120 минут в смеси, состоящей из 0,5 мас.% графита и 0,8-1,0 мас.% фтористого лития от массы пороховой крошки. Изобретение позволяет улучшить сыпучесть пороха и получить пороховые элементы с пористой структурой плотностью 1,0-1,2 г/см³, что снижает массу заряда до 1,0-1,25 г. 4 табл.

Вернуться к списку

Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь

Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"