На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА И ПЛАВИЛЬНО - ГАЗИФИКАЦИОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | |
Номер публикации патента: 2181148 | |
Редакция МПК: | 7 | Основные коды МПК: | C21B013/00 | Аналоги изобретения: | ЕР 0576414 A, 23.12.1993. US 4493732, 15.01.1985. US 2418394, 01.04.1947. DE 1433375, 03.08.1972. SU 1581748 A1, 30.07.1990. |
Имя заявителя: | Фоест-Альпине Индустрианлагенбау ГмбХ (AT) | Изобретатели: | НАГЛ Михаэл (AT) | Патентообладатели: | Фоест-Альпине Индустрианлагенбау ГмбХ (AT) Поханг Айрон энд Стил Ко., Лтд. (KR) Ресеч Инститьют оф Индустриал Саенс энд Технолоджи, Инкорпорейтед Фаундэйшен (KR) | Номер конвенционной заявки: | A 2205/96 | Страна приоритета: | AT | Патентный поверенный: | Клюкин Вячеслав Александрович |
Реферат | |
Сущность: способ получения расплава металла из по меньшей мере частично мелкозернистых носителей металла в плавильно-газификационном аппарате включает их плавление в слое, образованном твердыми носителями углерода, при подаче углеродсодержащего материала и кислорода или кислородсодержащего газа при одновременном образовании восстановительного газа. Носители металла загружают в высокотемпературную зону сгорания, поддерживаемую за счет процесса сгорания, и плавят в ней по крайней мере большей частью или полностью. Высокотемпературная зона сгорания пространственно изолирована от свободной области плавильно-газификационного аппарата, расположенной над слоем, образованным твердыми носителями углерода, и входит в него. Отработанные газы, образующиеся в высокотемпературной зоне сгорания, выходят из нее, проходя по меньшей мере сквозь часть слоя, образованного твердыми носителями углерода, и, кроме того, отработанные газы охлаждаются в нем и отводятся из плавильно-газификационного аппарата вместе с восстановительным газом, образующимся внутри слоя образованного твердыми носителями углерода. Реализация изобретения позволяет исключить унос подаваемых мелкозернистых материалов. 2 с. и 11 з.п. ф-лы, 1 ил.
|