Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКОВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ТЕРМОДИФФУЗИОННОГО ЦИНКОВАНИЯ

Номер публикации патента: 2180018

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 2000132196/02 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: C23C010/28   C23C030/00    
Аналоги изобретения: ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ. Справочник/Под. ред. ЛЯХОВИЧА А.С. - М.: Металлургия, 1981, с . 164-180. ПРОСКУРИН Е.В. и др. Диффузионные цинковые покрытия. - М.: Металлургия, 1972, с. 39-42. RU 2017861 C1, 15.08.1994. US 3453122 A, 01.06.1968. 

Имя заявителя: Акционерное общество закрытого типа "Высокодисперсные металлические порошки" 
Изобретатели: Фришберг И.В.
Исаков В.В.
Кишкопаров Н.В.
Джибладзе В.В.
Павлюкова О.Н.
Ландау М.Б. 
Патентообладатели: Акционерное общество закрытого типа "Высокодисперсные металлические порошки" 

Реферат


Изобретение относится к химико-термической обработке поверхностей деталей путем термодиффузионного цинкования в порошковых цинксодержащих смесях для антикоррозиционной обработки изделий. Предложенный способ включает смешение порошка цинка, инертного наполнителя и активатора, вводимого в количестве не более 2 мас.% к массе порошка цинка, причем инертный наполнитель предварительно делят на две порции, одну из которых модифицируют, смешивая ее с активатором, с получением активированного наполнителя, а другую порцию инертного наполнителя, порошок цинка и полученный активированный наполнитель вводят в контейнер с обрабатываемыми деталями при следующем соотношении ингредиентов, мас. %: инертный наполнитель 50,0-99,0, порошок цинка 0,6-40,0, активированный наполнитель 0,4-10,0 с последующим их смешением непосредственно в процессе цинкования. Достигается повышение эффективности цинкующего состава, кратности использования инертного наполнителя и упрощение процесса. 6 з.п.ф-лы, 1 табл.


Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"