Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НОСИТЕЛЯ КАТАЛИЗАТОРА ИЛИ СОРБЕНТА

Номер публикации патента: 2175263

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 2001102075/12 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: B01J020/30   B01J020/08    
Аналоги изобретения: RU 2123974 С1, 27.12.1998. RU 2048908 C1, 27.11.1995. FR 2650759 A1, 15.02.1991. EP 0379394 A1, 25.07.1990. DE 4114924 A1, 14.11.1991. 

Имя заявителя: ООО "ХЕТЕК" 
Изобретатели: Жариков В.А.
Козлов И.Л.
Дзержинский Р.В. 
Патентообладатели: ООО "ХЕТЕК" 

Реферат


Изобретение относится к области неорганической химии и может быть использовано для получения высокопористого оксида алюминия, являющегося носителем в различных сорбционно-каталитических процессах. Способ включает обработку исходного вещества, в качестве которого используют отработанный катализатор процесса конверсии метана до водорода, содержащий оксид алюминия и Ni2+ или отработанный катализатор гидрирования и неселективной очистки газов, содержащий оксид алюминия и ионы палладия, смесью кислот из расчета массового соотношения Al2O3 : H2C2O4 : HNO3 = 1 : (0,02-0,2) : (0,01-0,08), и термообработку при 400-1000°С, при этом отработанные катализаторы предпочтительно предварительно размалывать до частиц размера 20-50 мкм, а после кислотной обработки возможно осуществлять пластификацию водой в присутствии поверхностно-активных веществ с последующей формовкой, а после термообработки при температуре 400-1000°С дополнительно можно проводить прокаливание при температуре 1100-1400°С. Способ позволяет из дешевого сырья (отработанных катализаторов) получить пористый носитель на основе оксида алюминия с высокой прочностью на раздавливание. 2 з.п.ф-лы.


Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"