|
На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
| ФТОРИД УГЛЕРОДА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ |  |
Номер публикации патента: 2175156 |  |
| Редакция МПК: | 7 | | Основные коды МПК: | H01M004/58 C01B031/00 | | Аналоги изобретения: | US 4737423 A, 12.04.1988. RU 2054375 C1, 20.02.1996. EP 165794 A2, 27.12.1985. US 4639297 A, 27.01.1987. US 4271242 A, 02.06.1981. |
| Имя заявителя: | Государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский и проектно-технологический институт электроугольных изделий" | | Изобретатели: | Коршунов Г.М.
Полякова Н.В.
Вульф В.А.
Дрождин Б.И.
Дедов А.И.
Зуб В.В.
Захаров В.Ю.
Выражейкин Е.С.
Арасланов Г.Г. | | Патентообладатели: | Государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский и проектно-технологический институт электроугольных изделий" |
Реферат | |
Изобретение относится к химическим источникам тока и касается фторида углерода, используемого в качестве активного материала катода высокоемких литиевых химических источников тока и способа его получения. Техническим результатом изобретения является улучшение качества получаемого фторида углерода за счет повышения его однородности с содержанием в нем адсорбированного фтора в количестве 0,02-0,009 вес.%, а также улучшение выхода годного продукта, повышение производительности и взрывобезопасности процесса. Согласно изобретению во фториде углерода, состоящем из углерода, связанного и адсорбированного фтора формулы (CFx)n, адсорбированный фтор содержится в количестве 0,002-0,009 вес.%. Кроме того, способ получения углерода включает термическую обработку порошка углеродного материала газообразной смесью в реакционной зоне реактора, содержащей фторирующий агент и инертный газ, в качестве фторирующего агента берут анодный газ, полученный при электролизе расплава кислого фтористого калия, в объемном соотношении с инертным газом (2-15): (85-98) об.% соответственно, термообработку ведут при 350-520oC в течение 6-50 ч, обрабатываемый порошок углеродного материала подвергают перемешиванию, которое ведут в реакционной зоне реактора непрерывно или периодически, а также вне реакционной зоны реактора, причем отношение объема обрабатываемого материала к объему реакционной зоны составляет 0,01-0,06, а суммарный объем газообразных фторидов углерода на выходе из реакционной зоны поддерживают равным 3-7 об.%. 2 с. и 3 з.п.ф-лы, 2 табл.
|
Поиск патентов
Получить полное описание патента