|
На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
| СПОСОБ ПРОПИТКИ ПАКЕТОВ ЛИСТОВ СТАТОРА С ОБМОТКОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ |  |
Номер публикации патента: 2171538 |  |
| Редакция МПК: | 7 | | Основные коды МПК: | H02K015/12 H02K015/02 | | Аналоги изобретения: | ГАВРИЛОВ А.Н., УШАКОВ Н.Н., ЦВЕТКОВ Н.М. Технология авиационного электрооборудования. - М.: Оборонгиз, 1963, с. 371-375. SU 1721730 А1, 23.03.1992. SU 1517101 А1, 23.10.1989. SU 1764122 A1, 23.09.1992. SU 1819367 A3, 30.05.1993. SU 577613 A, 22.11.1977. SU 162579 A, 08.05.1964. SU 1157621 A, 23.05.1985. SU 1112496 A, 07.09.1984. RU 2138899 C1, 27.09.1999. US 3436815 A, 08.04.1969. DE 3541235 A1, 27.05.1987. DE 1801051 A, 24.02.1972. EP 0224694 A1, 17.10.1986. |
| Имя заявителя: | Сейфулов Рашид Ваисович | | Патентообладатели: | ООО "КД-Электро" |
Реферат | |
Изобретение относится к электротехнике, а именно к способу пропитки пакетов листов статоров с обмоткой электрической машины. Способ пропитки пакетов листов статоров с обмоткой электрической машины, включающий предварительную сушку, вакуумирование, пропитку пропиточным материалом, преимущественно лаком, последующую сушку в две стадии, на первой из которых производят удаление растворителя, а на второй - запекание пленки пропиточного материала, охлаждение и удаление излишков пропиточного материала. Новым является то, что при предварительной сушке статоры нагревают при температуре 70 - 100oC в течение 45 - 60 мин, а вакуумирование производят перед пропиткой в пропиточной емкости с доведением давления до остаточного, составляющего (4 - 7)•104 Па, и выдержкой не менее 60 сек, причем пропитку производят пропиточным материалом, разбавленным растворителем до вязкости 25 - 50 с, после чего создают давление в емкости (20 - 25)•104 Па с выдержкой в течение 300 - 600 сек, после чего пропиточный материал откачивают, а затем давление снижают до остаточной величины, составляющей (6•104 - 3•103)Па, затем выдерживают статор до полного стекания материала с наружных поверхностей статора и обмотки, а сушку на первой стадии производят в течение 1,9 - 2,1 часа при температуре 122 - 135oC, а на второй - в течение 2,4 - 2,6 часа при температуре 135 - 155oC. Технический результат, обеспечиваемый изобретением, состоит в повышении качества пропитки пакетов листов статоров и обеспечении тем самым надежности работы и увеличения сроков эксплуатации электрической машины. 8 з.п.ф-лы.
|
Поиск патентов
Получить полное описание патента