На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВ И ЛЕНТ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | |
Номер публикации патента: 2171312 | |
Редакция МПК: | 7 | Основные коды МПК: | C22F001/04 | Аналоги изобретения: | SU 1306484 A3, 23.04.1987. SU 1548259 A1, 07.03.1990. RU 2051985 C1, 01.10.1996. US 5993573 A, 11.11.1999. WO 9923269, 14.05.1999. US 5466312 A, 14.11.1995. |
Имя заявителя: | Открытое акционерное общество "Объединенная компания "Сибирский алюминий" | Изобретатели: | Брунилин А.И. Зенцов А.И. Зальцман А.А. Гергерт А.П. Свобода Т.Н. Злобин В.А. Павлухин С.В. | Патентообладатели: | Открытое акционерное общество "Объединенная компания "Сибирский алюминий" |
Реферат | |
Способ изготовления листов и лент из алюминиевых сплавов, преимущественно фольговой заготовки, для последующей прокатки фольги включает приготовление расплава и нагрев его до температуры не выше 790°С, подачу расплава при 685-730°С в валки-кристаллизаторы с температурой поверхности 45-60°С, последующую пластическую деформацию со степенью 25-45% до достижения толщины заготовки 0,0052-0,01 от минимальной величины диаметра валков-кристаллизаторов, подстуживание до 140-220°С и охлаждение до комнатной температуры со скоростью 2-6 град./час, после чего проводят термическую обработку, последующую холодную прокатку до заданной толщины с относительной степенью деформации в каждом проходе 39-58% и величиной удельных передних и задних натяжений 0,4-2,5 кгс/мм2 с увеличением скорости деформации в каждом последующем проходе по сравнению с предыдущим в 1,45-2,8 раза, а затем проводят отжиг в атмосфере азота при температуре металла 390-500°С с изотермической выдержкой в течение 5-7 ч со скоростью нагрева до нее 25-50 град./ч и последующим ступенчатым охлаждением: сначала с печью до 260-340°С, а затем до комнатной температуры на воздухе. Техническим результатом изобретения является повышение уровня свойств получаемых листов и лент, используемых в качестве фольговой заготовки, а также повышение производительности процесса и повышение выхода годного.
|