|
На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ |  |
Номер публикации патента: 2170670 |  |
| Редакция МПК: | 7 | | Основные коды МПК: | B29C049/04 B29B017/00 | | Аналоги изобретения: | ШИФРИН В.С. и др. Полиэтилен, переработка и применение. - Л.: Госхимиздат, 1961, с. 162 - 172. SU 1691123 A1, 15.11.1991. SU 846291 A, 15.07.1981. US 5639415 A, 17.06.1997. US 4970043 A, 13.11.1990. DE 4122179 A1, 07.01.1993. EP 0388373 A1, 19.09.1990. FR 2622833 A1, 12.05.1979. FR 2632239 A1, 08.12.1989. |
| Имя заявителя: | Дочернее унитарное предприятие № 2 Самарского электромеханического завода Государственного промышленного предприятия завода им. Масленникова | | Изобретатели: | Важин А.И.
Васильчук А.В. | | Патентообладатели: | Дочернее унитарное предприятие № 2 Самарского электромеханического завода Государственного промышленного предприятия завода им. Масленникова
Приволжская малая научная общественная фирма патентных услуг и работ "Потенциал" |
Реферат | |
Изобретение относится к физико-механическому и термопластическому воздействию на трубчатые заготовки, выполняемые из полиэтиленовых материалов, при получении из них различных бытовых и промышленных предметов. Способ включает изготовление трубчатой заготовки путем загрузки материала, нагрева его и выдавливания вращающимся шнеком через экструзионную головку. Для получения трубчатой заготовки используют предварительно подобранные отходы из полиэтилена с дисперсией 2 - 5 г. Количество вводимых отходов берут не более 30% к общей массе получаемой заготовки. Скорость нагрева подаваемого шнеком материала поддерживают 12 - 14oС/c в течение 10 с, сохраняя скорость вращения шнека от 20 до 35 об/мин. Трубчатую заготовку подают в пресс-форму выдувного автомата. Для раздува нагретой заготовки через выдувной дорн подают воздух. При этом в процессе раздува поддерживают давление воздуха 0,5 - 2,5 МПа, повышающего температуру процесса на 30 - 60oС. Одновременно автоматически фиксируют максимальную температуру процесса нагрева материала в пресс-форме до 180 - 200oС в пределах продолжительности выдержки от 35 до 40 с. Заготовку отрезают, принудительно охлаждают пресс-форму, затем ее размыкают и выталкивают отформованную заготовку. Далее заготовку подают для последующей доработки внешнего геометрического профиля. Изобретение обеспечивает экономию полимерного материала, экономичность процесса. 4 ил.
|
Поиск патентов
Получить полное описание патента