|
На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ЛИСТОВ С ОСНОВНЫМ СЛОЕМ ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ И ПЛАКИРУЮЩИМ СЛОЕМ ИЗ КОРРОЗИОННО - СТОЙКОЙ СТАЛИ |  |
Номер публикации патента: 2170274 |  |
| Редакция МПК: | 7 | | Основные коды МПК: | C21D009/46 B23K020/04 | | Аналоги изобретения: | SU 1668428 A1, 07.08.1991. SU 502056, 28.04.1976. SU 341849, 10.07.1972. SU 729263, 30.04.1980. RU 2076793 С1, 10.04.1997. RU 2068324 С1, 27.10.1996. RU 2103130 C1, 27.01.1998. |
| Имя заявителя: | Закрытое акционерное общество "Кедр-БИМ" | | Изобретатели: | Рыбкин А.Н.
Родионова И.Г.
Шарапов А.А.
Просихин П.А.
Бакланова О.Н.
Полонская С.М.
Лысункина Г.И.
Калошина Н.Д.
Иванов В.Н.
Бурковский А.И.
Дружинин Ю.В.
Архипов В.М.
Портареско В.В. | | Патентообладатели: | Закрытое акционерное общество "Кедр-БИМ" |
Реферат | |
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении оборудования нефтяного и химического машиностроения, а также в других отраслях, где необходимо применение коррозионно-стойких элементов конструкций и аппаратов. Техническим результатом изобретения является повышение прочности двухслойных листов, снижение продолжительности термообработки при сохранении пластичности, вязкости, а также прочности сцепления слоев и коррозионной стойкости плакирующего слоя. Технический результат достигается регулированием температурно-деформационных параметров прокатки двухслойных листов, обеспечивающим получение достаточно мелкого действительного зерна в металле основного слоя, проведением одностадийного режима термообработки (отжига) при температурах, обеспечивающих устранение дефектов на границе раздела слоев, получение равновесной микроструктуры основного слоя, превращение мартенсита в структуре плакирующего слоя в феррито-карбидную смесь. Для этого прокатку двухслойных листов заканчивают с относительным единичным обжатием в последнем проходе 5-30% при температуре, назначаемой в соответствии с соотношением Тк.п.=(770+800•%С)+40, где Тк.п. - температура окончания прокатки, °С; %С - содержание углерода в стали основного слоя, мас.%. охлаждение горячекатаных листов, по крайней мере, до температуры 500°С проводят со скоростью 0,1-40°С/с, а отжиг проводят в интервале температур от 670 до Ас1+50°С, где Aс1 - критическая точка стали основного слоя. 2 табл.
|
Поиск патентов
Получить полное описание патента