На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ | |
Номер публикации патента: 2168381 | |
Редакция МПК: | 7 | Основные коды МПК: | B21C003/00 | Аналоги изобретения: | И.А.ЮХВЕЦ. Волочильное производство. - М.: Металлургиздат, 1960, с.245-247. SU 164009, 19.11.1964. SU 621418, 02.08.1978. SU 1319952, A1, 30.06.1987. SU 567514, 08.09.1977. RU 2014925, C1, 30.06.1994. RU 94023663 A1, 20.05.1996. RU 2066577, 20.09.1996. US 4726211, 23.02.1988. US 5533376, 09.07.1996. |
Имя заявителя: | Московский государственный вечерний металлургический институт (RU) | Изобретатели: | Лукашкин Н.Д. (RU) Кохан Л.С. (RU) Манохина Н.Г. (RU) Сизоненко Григорий Александрович (UA) Носарь Валентина Дмитриевна (UA) | Патентообладатели: | Московский государственный вечерний металлургический институт (RU) |
Реферат | |
Изобретение относится к трубному производству и может быть использовано при обработке давлением сварных прямошовных труб. Техническим результатом от использования предлагаемого инструмента является то, что он обеспечивает при волочении оптимальные условия деформации сварных труб с внутренним гратом, что позволяет изготавливать холоднодеформированные трубы с высоким качеством поверхности на существующем оборудовании трубоволочильных цехов. Технологический инструмент содержит волоку с двумя конусными участками, сопряженными меньшими основаниями с цилиндрической ее частью, и закрепленную на удерживаемом стержне оправку с конусной и цилиндрической последовательно расположенными частями. Оправка примыкает к удерживаемому стержню меньшим основанием конусной части. Образующие конусных участков волоки имеют углы наклона разной величины, причем на входе больше, чем на выходе. В полости волоки на конусной части с меньшей конусностью установлена оправка, причем угол наклона образующей на конусной части оправки больше угла наклона образующей на конусной части волоки и конусность направлена в сторону конусности волоки. Зазор между волокой и оправкой в плоскости сопряжения конусной и цилиндрической частей оправки соответствует конечной толщине стенки трубы. Изобретение обеспечивает получение труб без дефектов поверхности, в том числе и в зоне сварного шва. 1 ил.
|