На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ ИЗ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | |
Номер публикации патента: 2167205 | |
Редакция МПК: | 7 | Основные коды МПК: | C21B013/14 | Аналоги изобретения: | RU 2093585 C1, 20.10.1997. SU 1811539 A3, 23.04.1993. SU 1837075 A1, 30.08.1993. EP 0237811 A1, 17.09.1987. |
Имя заявителя: | Московский государственный вечерний металлургический институт | Изобретатели: | Сосонкин О.М. | Патентообладатели: | Московский государственный вечерний металлургический институт |
Реферат | |
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к восстановлению железа из расплава железосодержащего сырья. Сущность: способ заключается в восстановлении железа из расплава в капельно-вихревом режиме, организованном путем подачи твердого восстановителя в потоке продуктов сжигания топлива в раздробленную струю расплава, и окончательно восстановление завершается в пленке расплава, стекающего по стенке циклона в копильник. При этом в восстановительном циклоне обеспечивается восстановительная атмосфера за счет сжигания топлива с коэффициентом избытка воздуха меньше единицы. Дожигание технологических газов проводят в нижней части плавильного циклона. Агрегат для осуществления способа содержит разделенные профилированной диафрагмой циклоны: верхний плавильный и нижний восстановительный, соединенный с копильником. Циклоны образуют водоохлаждаемую полую цилиндрическую колонну, а диафрагма имеет горизонтальную нижнюю стенку. Восстановительный циклон снабжен форкамерами для вдувания твердого восстановителя в потоке продуктов сжигания топлива, оси которых направлены тангенциально к окружности отверстия в профилированной диафрагме. Копильник снабжен плоским водоохлаждаемым сводом с отверстиями для подачи раскислителей и углеродсодержащего газа. Схема получения стали из железосодержащего сырья позволяет в одном агрегате получить готовую сталь, минуя промежуточный продукт - чугун, с минимальными энергетическими затратами при высокой степени восстановления железа из расплава за счет развитой поверхности межфазного взаимодействия в капельно-вихревом режиме. 2 с. и 4 з.п. ф-лы. 2 ил.
|