На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»

Вернуться к списку

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАННЫ СТРУЙНОЙ ПРОМЫВКИ, В ЧАСТНОСТИ, ДЕТАЛЕЙ НА ПОДВЕСКАХ

Номер публикации патента: 2166003

Вид документа:  C1  Страна публикации:  RU  Рег. номер заявки:  99117603/02		Получить полное описание патента

Реферат

Использование: при изготовлении ванн струйной промывки деталей как для стационарных участков, так и для автоматизированных (механизированных) линий гальванохимической обработки и(или) очистки поверхности деталей, печатных плат и изделий электронной техники. Сущность: в известном способе изготовления ванны струйной промывки, в частности, деталей на подвесках, включающем формирование с помощью сварки или литья резервуара прямоугольной формы, состоящего из двунаклонного днища со сливным отверстием, боковых и торцевых стенок с горизонтальными бортами по периметру резервуара, размещение в верхней части резервуара распределительных коллекторов с расположенными в шахматном порядке элементами формирования пучков параллельных струй моющей жидкости и разомкнутых, по ширине и высоте формируемой последними зоны струйной обработки, трубопроводов и соединение их с подводящими моющую жидкость коллекторами и сливными трубопроводами, соответственно, резервуар выполняют в виде последовательно сочленяемых по его торцевым и боковым стенкам, в том числе и по горизонтальным бортам последних, модулей: технологического, включающего двунаклонное днище со сливным отверстием и служащего для размещения в нем подвески с обрабатываемыми деталями; интенсивной струйной промывки, служащего для размещения в нем или реализации в его конструкции распределительных коллекторов с расположенными в шахматном порядке элементами формирования пучков параллельных струй моющей жидкости и разомкнутых, по ширине и высоте формируемой последними зоны струйной обработки, трубопроводов; экранирования, содержащего расположенные вдоль его боковых стенок и жестко соединенные как с последними, так и с торцевыми стенками модуля, защитные козырьки из кислотно-щелочестойкого материала, например, винипласта, полипропилена или титана, выполненные с уклоном в сторону модуля интенсивной струйной промывки, и служащего для защиты от попадания брызг загрязненной моющей жидкости в разомкнутые трубопроводы последнего; малонапорной жидкостной и(или) воздушной струйной обработки с соответствующими распределительными коллекторами и элементами формирования струй обрабатывающей среды, служащего для осуществления предварительного смыва электролита (раствора), вынесенного деталями из процессной ванны, и(или) реализации операции сдува излишков моющей жидкости с поверхности детали в процессе их выгрузки из ванны после проведения операции интенсивной струйной промывки; и также крышки ванны, выполненной в виде образного фланца с размерами окна, совпадающими с размерами зоны обработки в резервуаре, причем установку соответствующих распределительных коллекторов осуществляют до сочленения модуля интенсивной струйной промывки с модулем экранирования, а последнего - с модулем малонапорной жидкостной и(или) воздушной струйной обработки, верхние или(и) нижние кромки торцевых стенок которых выполняют для этого с пазами соответствующего профиля, при этом, по крайней мере, боковые стенки и(или) горизонтальные борта вышеуказанных сочленяемых модулей, а также нижнюю поверхность крышки, вдоль ее торцевых сторон, выполняют с направляющими для их дополнительной фиксации, а разомкнутые по ширине и высоте зоны струйной обработки трубопроводы формируют из расположенных с боковых сторон модуля интенсивной струйной промывки элементов образного профиля, жестко соединенных с торцевых сторон с торцевыми стенками модуля интенсивной струйной промывки, а нижней поверхностью - с направляющими, по которым производят сочленение модуля интенсивной струйной промывки с технологическим модулем, и оснащенных сливными отверстиями для отвода на повторное использование уловленных ими не задействованных в процессе интенсивной промывки струй моющей жидкости, при этом элементы формирования пучков параллельных струй моющей жидкости располагают под соответствующими распределительными коллекторами во внутреннем объеме, образованном элементами образного профиля и торцевыми стенками модуля интенсивной струйной промывки, а сам процесс изготовления модулей и крышки резервуара производят также и с помощью склеивания и(или) механического крепежа соединяемых поверхностей, с использованием операций фрезерования при формировании в них соответствующих отверстий, пазов и окна образного фланца. Изобретение обеспечивает расширение функционально-технологических возможностей, повышение эффективности процессов локализации и улавливания струй и брызг моющей жидкости и загрязненной обрабатывающей среды. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Вернуться к списку