Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Номер публикации патента: 2165397

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 99117195/03 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: C04B040/00   C04B040/02    
Аналоги изобретения: RU 2018498 C1, 30.08.1994. SU 1675286 A1, 07.09.1991. SU 1701693 A1, 30.12.1991. SU 1680677 A1, 30.09.1991. RU 2082699 C1, 27.06.1997. WO 89/03370, 05.10.1988. WO 97/33843, 12.04.1996. WO 99/48836, 19.10.1998. 

Имя заявителя: Федеральный научно-производственный центр "Алтай" 
Изобретатели: Адмаев В.А.
Аникеев Б.М.
Жарков А.С.
Потапов М.Г.
Сенцов Ю.Н.
Таронов П.И.
Килина В.Д.
Отурин В.Ю.
Чемодуров В.П.
Пьянков С.А. 
Патентообладатели: Федеральный научно-производственный центр "Алтай" 

Реферат


Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении кирпича, стеновых блоков на основе силикат-глыбы. Способ изготовления строительных изделий включает совместное измельчение силикат-глыбы с частью песка, смешение полученной массы с остальной частью песка, затворение водой, формование изделий под давлением, пропарку и сушку. Переработке подвергают смесь состава, мас.%: силикат-глыба 6-8%, песок 92-94%, при этом совместному измельчению с силикат-глыбой подвергают 60-70% песка, формование ведут под давлением 0,5 - 1 МПа при одновременном воздействии механических колебаний с частотой 30 - 100 Гц до достижения плотности формовочной смеси 1900 - 2000 кг/м3, пропарку осуществляют в течение 24 ч при 50-80oС и в течение последующих 24 ч изделия сушат при 130-150°С, затем их подвергают обжигу в условиях ступенчатой термообработки, первоначально со скоростью 25oС/ч до 700 - 900oС, затем со скоростью 100oС/ч до 1000 - 1200°С с последующей выдержкой при данной температуре в течение 30 мин и дальнейшим равномерным охлаждением в течение 24 ч. Технический результат - использование песка практически любых месторождений, расширение диапазона условий применения изделий при обеспечении высоких эксплуатационных свойств. 1 табл., 3 ил.


Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"