На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАСЛОНАПОЛНЕННЫХ БУТАДИЕНСТИРОЛЬНЫХ ТЕРМОЭЛАСТОПЛАСТОВ | |
Номер публикации патента: 2163912 | |
Редакция МПК: | 7 | Основные коды МПК: | C08F297/04 | Аналоги изобретения: | ПОПОВА Г.И. и др. Синтез и свойства бутадиенстирольных разветвленных маслонаполненных термоэластопластов. Промышленность синтетического каучука, шин и резиновых технических изделий. - 1989, N 5, с. 14 - 17. RU 2141976 C1, 27.11.1999. US 5331036 A, 19.07.1994. RU 2114128 C1, 27.06.1998. |
Имя заявителя: | Открытое акционерное общество "Воронежсинтезкаучук" | Изобретатели: | Гусев А.В. Конюшенко В.Д. Рачинский А.В. Привалов В.А. Гудков В.В. Глуховской В.С. Исаев В.Г. | Патентообладатели: | Открытое акционерное общество "Воронежсинтезкаучук" |
Реферат | |
Изобретение относится к получению маслонаполненных бутадиенстирольных термоэластопластов типа А-Б-А и (А-Б)nХ, где А - полистирольный блок, Б - полибутадиеновый блок, Х - фрагмент сочетающего агента, n ≥2, и может быть использовано в производстве обувных подошвенных материалов, для модификации дорожных и кровельных битумов, пластмасс. В способе получения маслонаполненных бутадиенстирольных термоэластопластов путем блоксополимеризации стирола и бутадиена в среде углеводородного растворителя под действием литийорганического инициатора с последующим сочетанием четырехфункциональным соединением, введением масла в раствор стабилизированного термоэластопласта и выделением полимера из раствора, в качестве литийорганического инициатора используют продукт взаимодействия хлористого этила и нормального хлористого бутила, взятых в молярном соотношении 1,0 : 0,1 - 10,0 соответственно, с дисперсией лития в молярном соотношении смеси хлоралкилов и дисперсии лития 1,0 : 2,05 - 2,2 при 55 - 65oC и дозировке инициатора 2,5·10-5 - 5,0·10-5 моль активного лития на 1 г полимеризующего стирола, а введение масла осуществляют одновременно с раствором стабилизатора и термоэластопласта путем смешения потоков в массовом соотношении 1 : 0,03 - 0,6 : 0,002 - 0,011 с последующим перемешиванием полученного раствора в течение 1 - 1,5 ч при 50 - 60oC. Заявляемый способ позволяет сократить циклограмму синтеза термоэластопластов, уменьшить процесс смешения раствора термоэластопласта с маслом, повысить эластические свойства маслонаполненных термоэластопластов. 2 з.п. ф-лы, 3 табл.
|