Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ КОКСОВАНИЯ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ

Номер публикации патента: 2162876

Вид документа: C2 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 98118869/04 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: C10B055/00    
Аналоги изобретения: SU 1084286 A, 07.04.1984. SU 808521 A, 28.02.1981. SU 1611920 A1, 07.12.1990. SU 199312 A, 13.07.1967. GB 2140028 A, 21.11.1984. EP 0191207 A1, 20.08.1986. ГАСКАРОВ Н.С. и др. Новое в технологии процесса замедленного коксования. - М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1971, с.62. 

Имя заявителя: Институт проблем нефтехимпереработки Академии наук Республики Башкортостан 
Изобретатели: Сайфуллин Н.Р.
Калимуллин М.М.
Ганцев В.А.
Галиуллин З.С.
Гаскаров Н.С.
Мусин И.Г.
Хайрудинов И.Р.
Загидуллин Р.М. 
Патентообладатели: Институт проблем нефтехимпереработки Академии наук Республики Башкортостан
Открытое акционерное общество "Ново-Уфимский НПЗ" 

Реферат


Описывается способ коксования нефтяных остатков, включающий прогрев камеры коксования, нагрев сырья и подачу его совместно с дистиллятной фракцией коксования в качестве теплоносителя в нижнюю часть камеры коксования. Способ отличается тем, что в качестве указанной дистиллятной фракции используют фракцию 200 - 500°С дистиллята коксования, которую перед подачей в камеру коксования нагревают до температуры выше на 50 - 60°С температуры сырья. При этом теплоноситель подают в камеру коксования до завершения процесса коксования сырья в верхней части камеры, а указанный теплоноситель подают в камеру коксования для дополнительного прогрева камеры после подачи водяного пара и паров коксования. Технический результат - улучшение качества кокса. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.


Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"