На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗОБЕТОННОЙ СМЕСИ | |
Номер публикации патента: 2162069 | |
Редакция МПК: | 7 | Основные коды МПК: | C04B038/02 | Аналоги изобретения: | SU 144109 A, 30.01.1962. SU 24350 A, 30.11.1931. SU 1239117 A1, 23.06.1986. SU 1689364 A1, 07.11.1991. RU 2081096 C1, 10.06.1997. RU 2064472 C1, 27.07.1996. RU 2089528 C1, 10.09.1997. DE 3439044 A1, 30.04.1986. US 3600481 A, 17.08.1971. |
Имя заявителя: | Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра РАН | Изобретатели: | Пак А.А. Крашенинников О.Н. Сухорукова Р.Н. | Патентообладатели: | Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра РАН |
Реферат | |
Способ относится к производству строительных материалов и изделий из ячеистого бетона, поризованного газом, и может быть использован на заводах железобетонных изделий и в монолитном строительстве для изготовления стеновых блоков и панелей, а также устройства теплоизоляции. В способе получения газобетонной смеси в смеситель турбулентного типа последовательно загружают кремнеземистый наполнитель, алюминиевую пудру и вяжущее и перемешивают компоненты в течение 3-10 мин при скорости вращения рабочего органа смесителя 250-550 об/мин, в результате чего происходит удаление парафиновой пленки с поверхности частиц алюминия. В качестве кремнеземистого наполнителя используют золошлаковую смесь с крупностью частиц менее 5 мм. Полученную смесь кремнеземистого наполнителя, алюминиевой пудры и вяжущего перемешивают с водой непосредственно после приготовления смеси или спустя некоторое время, но не позднее 3 месяцев с момента ее приготовления. Технический результат заключается в получении высококачественных газобетонных изделий при одновременном упрощении процесса за счет совмещения операций приготовления газообразователя и перемешивания компонентов смеси. Способ характеризуется пониженной энергоемкостью. 3 з.п. ф-лы, 2 табл.
|