|
На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ФОРМООБРАЗУЮЩЕЙ ОСНАСТКИ |  |
Номер публикации патента: 2152872 |  |
| Редакция МПК: | 7 | | Основные коды МПК: | B29C043/20 C08J005/24 | | Аналоги изобретения: | SU 1677961 A1, 10.04.1996. RU 2028334 C1, 09.02.1995. WO 87/04444 A, 30.07.1987. |
| Имя заявителя: | Технологический институт Саратовского государственного технического университета | | Изобретатели: | Вербицкая Н.А. | | Патентообладатели: | Технологический институт Саратовского государственного технического университета |
Реферат | |
Изобретение относится к технологии полимерных композиционных материалов (КМ) при изготовлении формообразующей оснастки, предназначенной для вакуумно-автоклавного формования деталей из армированных пластиков. Изобретением решаются следующие задачи: время отверждения материалов в автоклаве сокращается в 3,2 раза, облегчаются условия формования, сокращаются трудо-, энергозатраты, улучшаются прочностные свойства получаемых пластиков, материалы получаются однородными по объему, без расслоений и короблений. Осуществлена возможность применения экспресс-анализа режима отверждения КМ в производственных условиях, что дает возможность гибкого управления режимом термоотверждения и точного установления времени его завершения. В связующее ВСО-200 вводят дополнительно хлормедный комплекс. Компоненты связующего - эпокситрифенольную смолу, эпоксидиановую смолу, отвердитель латентного типа, дициандиамид, спирт, ацетон и хлормедный комплекс вводят в массовом соотношении (мас. ч. ): 50,5:5,5:2,7:1,6:15±3,5:25±5,5:0,05-0,5. Нагрев заготовки ведут под неразрушающим электрофизическим контролем в условиях вакуумного автоклава с непрерывным контролем электрофизических параметров: электропроводимости и тангенса угла диэлектрических потерь до установления нулю первой производной этих параметров по времени, по которым судят об окончании процесса отверждения. При этом нагрев до температуры максимального отверждения (125oC) ведут со скоростью 2,3 - 2,7oС/мин, обеспечивающей беспористость материала, с выдержкой на температуре 125oС до конца термоотверждения в автоклаве и последующим охлаждением до комнатной температуры. Связующее выступает под маркой ВСО-200 У (улучшенное). 3 табл.
|
Поиск патентов
Получить полное описание патента