|
На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
| ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ |  |
Номер публикации патента: 2149209 |  |
| Редакция МПК: | 7 | | Основные коды МПК: | C22C038/50 C22C030/00 | | Аналоги изобретения: | Трубы центробежнолитые из жаропрочных сталей и сплавов ТУ 26-02-1095-88. - ВНИИКИ, 18.01.1989, с.3 и 13. Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные ГОСТ 5632 - 72. Издательство стандартов, 1988, с.1, 3 и 32. ГУДРЕМОН Э. Специальные стали. - М.: Металлургия, 1996, с.1081 - 1085. МЕДЖИБОВСКИЙ М.Я. Основы термодинамики и кинетики сталеплавильных процессов - Киев-Донецк: Вища школа, 1979, с.248 - 251. БИГЕЕВ А.М. Металлургия стали. - М.: Металлургия, 1977, с.260 - 287. RU 94041552 A1, 10.10.1996. RU 2048590 C1, 20.11.1995. RU 2048589 C1, 20.11.1995. SU 1454878 A1, 30.01.1989. JP 07-233886 A, 05.09.1995. JP 59-043853 A, 12.03.1984. |
| Имя заявителя: | Товарищество с ограниченной ответственностью "НЕФТЕМАШ" | | Патентообладатели: | Байдуганов Александр Меркурьевич |
Реферат | |
Изобретение относится к металлургии, в частности к составам жаропрочных высокоуглеродистых хромоникелевых сплавов аустенитного класса, и может быть использовано при изготовлении реакционных труб нефтегазоперерабатывающих установок с рабочими режимами при 650 - 900°С и давлении до 50 атм. Жаропрочный сплав содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод - 0,35 - 0,45; хром - 24,0 - 27,0; никель - 18,0 - 21,0; кремний - 0,9995 - 1,59; марганец - 1,0005 - 1,51; ванадий - 0,0005 - 0,20; титан - 0,0005 - 0,10; алюминий - 0,0005 - 0,10; железо - остальное. Содержание в сплаве серы, фосфора, свинца, олова, мышьяка, цинка, молибдена и меди не превышает следующих значений, мас.%: сера - 0,03; фосфор - 0,03; свинец - 0,01; олово - 0,01; мышьяк - 0,01; цинк - 0,01; молибден - 0,5; медь - 0,2. Дополнительно в сплаве одновременно выполняются два условия: %Ni+32·%С+0,6·%Mn+%Cu = 31,14184-36,506% и %Cr+3·%Ti+%V+%Mo+1,6·%Si = 25,6017-29,55554%. Техническим результатом изобретения является увеличение среднего размера зерна и повышение однородности структуры сплава. 2 з.п. ф-лы.
|
Поиск патентов
Получить полное описание патента