|
На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
| ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ |  |
Номер публикации патента: 2149204 |  |
| Редакция МПК: | 7 | | Основные коды МПК: | C22C030/00 C22C019/05 | | Аналоги изобретения: | ТУ 26-02-1095-88. Трубы центробежнолитые из жаропрочных сталей и сплавов. - ВНИИКИ, 18.01.1989, с. 3, 13. ГОСТ 5632-72. Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. - Издательство стандартов, 1988, с. 1, 3, 32. ГУДРЕМОН Э. Специальные стали. - М.: Металлургия, 1966, с. 1081-1085. МЕДЖИБОВСКИЙ М.Я. Основы термодинамики и кинетики сталеплавильных процессов. - Киев-Донецк: Высшая школа, 1979, с. 248 - 251. БИГЕЕВ А.М. Металлургия стали. - М.: Металлургия, 1977, с. 260 - 287. RU 94038650 А1, 10.09.1996. DE 3237781 А1, 19.05.1983. FR 2429843 А1, 19.10.1979. JP 01-152246 А, 14.06.1989. JP 07-233886 А, 05.09.1995. JP 59-043853 А, 12.03.1984. |
| Имя заявителя: | Товарищество с ограниченной ответственностью "НЕФТЕМАШ" | | Патентообладатели: | Байдуганов Александр Меркурьевич |
Реферат | |
Изобретение относится к металлургии, в частности к составам жаропрочных высокоуглеродистых сплавов на никелевой основе аустенитного класса, и может быть использовано при изготовлении реакционных труб нефтегазоперерабатывающих установок с рабочими режимами при температуре 1000 -1200°С и давлении до 46 атм. Жаропрочный сплав содержит компоненты в следующем соотношении, мас. %: углерод 0,45 - 0,55, хром 25,0 - 28,0, никель 34,0 - 37,0, вольфрам 4,50 - 5,50, кобальт 14,0 - 16,0, кремний 1,1995 - 1,59, марганец 0,0005 - 0,71, ванадий 0,0005 - 0,20, титан 0,0005 - 0,10, алюминий 0,0005 - 0,10, железо - остальное. Содержание в сплаве серы, фосфора, свинца, олова, мышьяка, цинка, молибдена и меди не превышает следующих значений, мас.%: сера 0,02, фосфор 0,025, свинец 0,01, олово 0,01, мышьяк 0,01, цинк 0,01, молибден 0,5, медь 0,2. Дополнительно в сплаве одновременно выполняются два условия: %Ni +32·%С+0,6·%Mn+%Cu=49,76584-55,226% и %Cr+3·%Ti+%V+%Mo +1,6·%Si+%W= 31,4217-35,91954%. Техническим результатом изобретения является увеличение среднего размера зерна и повышение однородности структуры сплава. 2 з.п. ф-лы.
|
Поиск патентов
Получить полное описание патента