На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА ИЗ МАЛОСЕРНИСТЫХ, И/ИЛИ СЕРНИСТЫХ, И/ИЛИ ВЫСОКОСЕРНИСТЫХ НЕФТЕЙ | |
Номер публикации патента: 2149170 | |
Редакция МПК: | 7 | Основные коды МПК: | C10C003/04 | Аналоги изобретения: | ЭРИХ В.Н. и др. Химия и технология нефти и газа. Л.: Химия, Ленинградское отделение. 1977, с.404 - 415. Справочник нефтепереработчика. - Л.: Химия, Ленинградское отделение, 1986, с.534 - 548. ГУН Р.Б. Нефтяные битумы. - М.: Химия, 1973, с.177 - 237. БЛАГОВИДОВ И.Ф. и др. Эксплуатация нефтеперерабатывающих заводов. Гос. научно-техническое издательство нефтяной и горно-топливной литературы. Азербайджанское отделение. - Баку, 1951, с.11 - 12. ГУРЕВИЧ И.Л. Общие свойства и первичные методы переработки нефти и газа. - М.: Химия, 1972, с.282 - 283, с.309 - 321. Усовершенствование установок промысловой подготовки нефти и газа на газоперерабатывающих заводах. - М.: ВНИИОЭНГ, 1972, с.33 - 45. SU 1806166 A3, 30.03.93. EP 0668340 A1, 23.08.95. EP 0078701 A2, 11.05.83. |
Имя заявителя: | Шевченко Наталья Сергеевна | Патентообладатели: | Ненахов Михаил Николаевич |
Реферат | |
Изобретение относится к области нефтехимии, а конкретно к способам получения битума из нефтей с различным содержанием серы. Способ получения битума из малосернистых, и/или сернистых, и/или высокосернистых нефтей включает термические и термодеструктивные технологические процессы переработки: электрообессоливания и обезвоживания нефти в электродегидраторах, атмосферно-вакуумной перегонки с выводом промежуточных продуктов: прямогонных бензиновых, керосиновых, дизельных, соляровых, веретенных, машинных фракций и гудрона, окисления гудрона и/или его смеси с асфальтом кислородом воздуха с использованием, по крайней мере, в процессе атмосферно-вакуумной перегонки в качестве теплоносителя пара, получаемого в парогенераторе, и образованием конденсата, по крайней мере, частично возвратного, в результате отбора теплоты, преимущественно при протекании технологических процессов перегонки нефти. Используемый в технологических процессах пар, по крайней мере, частично получают путем сжигания содержащегося в сырье попутного газа, и/или топливно-технологического газа термических процессов переработки нефти, и/или термодеструктивных процессов переработки нефти и/или промежуточных продуктов, который подают в сеть с температурой 50-70°С и давлением 3-5 кг/см2, причем перед сжиганием газ подогревают до температуры не ниже 100°С, при этом 60-85% газа сжигают в печах технологических процессов, а 15-40% газа сжигают в парогенераторе с использованием в качестве воды возвратного конденсата с добавлением подогретой химически очищенной сырой воды, по крайней мере, в количестве, необходимом для возмещения невозвращаемого конденсата, при этом для подогрева химически очищенной сырой воды и/или исходной нефти используют остаточную теплоту отработанного в технологических процессах перегонки нефти пара, и/или парового конденсата, и /или выводимого из вакуумной колонны гудрона. Технический результат, обеспечиваемый изобретением, состоит в повышении выхода продуктов в пересчете на используемое в процессе их получения топлива примерно на 3%, снижении энергозатрат за счет утилизации технологической теплоты на 2-3%, снижении энергозатрат за счет получения пара собственной выработки, себестоимость которого ниже стоимости приобретаемого вне производства битума пара до 50%, при одновременном обеспечении удовлетворения спроса потребителей в различных продуктах нефтепереработки рационального использования тепла отходящих потоков переработки и в улучшении экологической обстановки на месте производства за счет использования системы дожига газов окисления и сокращения потерь при сжигании газа на факеле. 16 з.п. ф-лы, 1 табл.
|