|
На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
| ЗАДНИЙ СТОЛ ТРУБОПРОКАТНОГО СТАНА |  |
Номер публикации патента: 2148446 |  |
| Редакция МПК: | 7 | | Основные коды МПК: | B21B025/06 | | Аналоги изобретения: | SU 472707, 17.10.1975. Соловейчик П.М. Трубопрокатные агрегаты с автомат-станом. - М.: 1967, с.62-84. SU 184791, 08.10.1966. SU 1284622 A1, 23.01.1987. JP 58-74206 23.11.1983. FR 2533845 A, 15.03.1986. |
| Имя заявителя: | Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" | | Изобретатели: | Артемьев Ю.С.
Тартаковский И.К.
Минтаханов М.А.
Захаровский Л.Б.
Майоров В.В.
Павлов Н.А. | | Патентообладатели: | Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" |
Реферат | |
Изобретение относится к области трубопрокатного производства, а точнее к задним столам трубопрокатных станов. Устройство позволяет сократить время замены оправочного стержня трубопрокатных станов с боковой выдачей гильзы, что достигается за счет того, что процесс подачи и замены стержня производится одним механизмом. Задний стол трубопрокатного стана включает расположенные на оси прокатки упорно-регулировочный механизм удержания оправочного стержня, привод осевого перемещения стержня, центрирующие устройства, стойки с расположенными на разных уровнях желобами для новых и отработанных стержней и механизм подачи и замены стержня. Механизм подачи и замены стержня выполнен в виде параллельно расположенных зубчатых реек с шестеренным приводом их перемещения, каждая из которых на конце, обращенном к стану, имеет V-образный захват для стержня и установлена на двух опорах, одна из которых выполнена в виде катков, установленных в блоке с приводной шестерней, имеющей боковой зазор 2 - 3 мм, а вторая выполнена в виде ролика, закрепленного на поворотном от гидроцилиндра рычаге, шарнирно установленном на стойке. Замена стержня производится за два хода реек. Вначале рейки перемещаются к оси стана под стержень, поднимаются роликами, снимая стержень, и отводятся в позицию укладки. Затем рейки опускаются, укладывая стержень в желоб для отработанных стержней и отходят в исходную позицию. На втором этапе рейки поднимаются, снимая новый стержень с желоба, перемещаются с ним к оси стана, укладывают стержень и возвращаются в исходное положение. 2 ил.
|
Поиск патентов
Получить полное описание патента