Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ)

Номер публикации патента: 2145916

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 98114455 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: B22F003/24   C22C029/00    
Аналоги изобретения: Третьяков В.И. Основы металловедения и технологии производства спеченных твердых сплавов. - М.: Машиностроение, 1976, с.527. RU 2048569 C1, 20.11.1995. UK 1563726 A, 26.03.1980. UK 1573891 A, 28.08.1980. US 3698878 A, 17.10.1972. WO 96/14441 A, 17.05.1996. 

Имя заявителя: Селиванов Николай Павлович 
Изобретатели: Чеховой А.Н.
Селиванов Н.П.
Гусев Б.В.
Кузин Э.Н.
Бычков В.М. 
Патентообладатели: Чеховой Анатолий Николаевич
Селиванов Николай Павлович 

Реферат


Изобретение может быть использовано при производстве твердосплавных металлокерамических изделий и инструментов различного назначения. Способ включает приготовление компонентов шихты, измельчение, смешивание, засыпку шихты в форму, формование и спекание путем нагрева и выдержки при температуре спекания. Согласно одному из вариантов способа после спекания изделия его подвергают подстуживанию до температуры 1250 - 900°С со скоростью охлаждения не более 3°С/с, а дальнейшее охлаждение ведут в режиме закаливания со скоростью охлаждения не менее 3oC/c до температуры +300°С - (-196°С), после чего изделие подвергают стабилизирующему отжигу нагревом до максимальной температуры, составляющей 0,35 - 0,5 максимальной температуры режима закаливания, затем изделие охлаждают. Представлены еще два варианта способа. Способ позволяет изготавливать изделия, характеризующиеся повышенной твердостью, высокой износостойкостью и долговечностью. 3 c. и 23 з.п. ф-лы, 2 табл.


Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"