|
На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИСНЕНОЙ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНОЙ ПЛЕНКИ |  |
Номер публикации патента: 2144548 |  |
| Редакция МПК: | 7 | | Основные коды МПК: | C08J005/18 B29C059/04 B29D007/01 | | Дополн. коды МПК: | B29K027/06 | | Аналоги изобретения: | SU 927874 A, 15.05.82. Г.П. Андрианов. Химия и технология полимерных пленочных материалов и искусственной кожи. Ч.2. - М.: Легпромбытиздат, 1990, с. 143 - 146. С.Н. Ильин. Новое в технологии производства пленочных материалов. - М.: Легкая индустрия, 1973, с. 50 - 75. |
| Имя заявителя: | Пермский завод им.С.М.Кирова | | Изобретатели: | Кузьмицкий Г.Э.
Мокрецов И.И.
Федченко Н.Н.
Аликин В.Н.
Ощепков Н.П.
Соловьева В.А. | | Патентообладатели: | Пермский завод им.С.М.Кирова |
Реферат | |
Изобретение относится к области химии полимеров, в частности к производству пленочного материала на основе поливинилхлорида. Способ включает в себя последовательное прохождение композиции на основе ПВХ между валами каландра с формованием и калиброванием поливинилхлоридной пленки в зазоре между валами трехвалкового каландра и подогревательным валом, пропуск пленки через подкладочный вал, тиснение, охлаждение и намотку. Формование пленки осуществляют при разности температур 2-го и 3-го плавильных валов, равной 15-30°С, 3-го плавильного и подогревательного валов, равной 1-8oС, а последующие операции проводят при разности скоростей между 2-м и 3-м плавильными валами, равной 0,3-9 м/мин, между 3-м плавильным и подогревательным валами, равной 0,1-0,3 м/мин, между 3-м плавильным и подкладочными валами, равной 0,1-0,6 м/мин, между подкладочным и тиснильным валами, равной 0,1-0,5 м/мин, между тиснильным и охлаждающим барабаном, равной 0,3-3,0 м/мин, и между охлаждающим барабаном и намоточным устройством, равной 0,3-10 м/мин. Кроме того, зазор между подогревательным и 3-м плавильным валами каландра равен толщине калибруемой пленки, а расстояние между 3-м плавильным и подкладочным валами составляет величину, равную 2/3 толщинам калибруемой пленки. Использование данного способа позволяет снизить усадку, истираемость и увеличить прочность при разрыве пленки, т.е. получить материал с высокими прочностными характеристиками. 1 ил., 4 табл.
|
Поиск патентов
Получить полное описание патента