|
На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
| СОСУД ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ |  |
Номер публикации патента: 2141073 |  |
| Редакция МПК: | 6 | | Основные коды МПК: | F17C001/16 F17C001/02 B29D022/00 | | Аналоги изобретения: | GB 1379160 A, 1975. RU 2100200 C1, 1997. RU 2037735 C1, 1995. RU 94015129 A1, 1996. RU 2058507 C1, 1996. US 3508677 A, 1977. DE 3821852 A, 1990. |
| Имя заявителя: | Карпов Юрий Петрович | | Изобретатели: | Карпов Ю.П. | | Патентообладатели: | Карпов Юрий Петрович |
Реферат | |
Изобретение относится к технике хранения, распределения и транспортировки газов и жидкостей, а именно к сосудам высокого давления с корпусами из композиционных материалов, и может быть использовано, в частности, в автомобильной промышленности при переводе транспортных средств на газовое топливо. Сосуд высокого давления содержит металлическую оболочку, по крайней мере одну горловину и расположенный снаружи силовой корпус, выполненный из двух слоев композиционного материала. Охватывающий металлическую оболочку герметично-силовой слой выполнен из тканого армирующего материала (А1), пропитанного связующим (С1) при соотношении А1 : С1, равном (40 - 70) : (30 - 60), при этом отношение величины относительного удлинения при разрыве материала А1 к величине относительного удлинения отвержденного связующего С1 составляет 1 - 4. В частном случае выполнения силовой слой, расположенный над герметично-силовым слоем, может быть изготовлен из однонаправленного армирующего материала А2, пропитанного связующим С2 при соотношении A2 : C2, равном (68 - 82) : (18 - 32), при этом отношение величины относительного удлинения при разрыве материала А2 к величине относительного удлинения отвержденного связующего С2 составляет 0,9 - 5,5, а отношение величин относительного удлинения при разрыве материалов А1 и А2 составляет 1 - 3,5. Оптимальное соотношение между толщиной герметично-силового слоя и толщиной силового слоя составляет 1 : 2 - 15. На обращенной внутрь сосуда поверхности металлической оболочки в местах перехода цилиндрической части в днища могут быть выполнены ребра жесткости. Техническим результатом изобретения является повышение прочности и безопасности эксплуатации сосуда при одновременном обеспечении относительно небольшой его массы на единицу полезного объема. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.
|
Поиск патентов
Получить полное описание патента