Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЛОКСОПОЛИМЕРА БУТАДИЕНА И СТИРОЛА

Номер публикации патента: 2140934

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 98109834 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: C08F297/04    
Аналоги изобретения: Бутадиен-стирольные термоэластопласты, сополимеры и блок-сополимеры. Обзор.-М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1968. RU, 2080329 C1, 1997. RU, 1055131 A, 1994. Анионная полимеризация: вопросы технологии и практики. Материалы Всесоюзной конференции.-М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1984, с.71-76. 

Имя заявителя: Открытое акционерное общество "Ефремовский завод синтетического каучука" 
Изобретатели: Аксенов В.И.
Золотарев В.Л.
Гришин Б.С.
Кузнецова Е.И.
Степанова Е.В.
Гольберг И.П.
Ряховский В.С.
Хлустиков В.И. 
Патентообладатели: Открытое акционерное общество "Ефремовский завод синтетического каучука" 

Реферат


Изобретение относится к технике сополимеризации бутадиена и стирола. Сущность изобретения заключается в том, что процесс сополимеризации проводят в толуоле или н-гексане в несколько стадий, на первой из которой в шихту, содержащую 10 - 20 мас.% бутадиена - 1,3, вводят н-бутиллитий в количестве 10 - 60 молей на 1 т мономера и модифицирующую добавку, выбранную из группы, включающей диметиловый эфир диэтиленгликоля, дивиниловый эфир диэтиленгликоля, диэтиловый эфир диэтиленгликоля, переметилированные полиамины, метилтетрагидрофурфуриловый эфир, этилтетрагидрофурфуриловый эфир, дитетрагидрофурфуриловый эфир, бис-тетрагидрофурфурилметокси, из расчета мольного отношения к н-бутиллитию в пределах от 0,05 до 0,3 проводят процесс полимеризации при температуре 20 - 60oC до конверсии не менее 90%, на второй стадии вводят дивинилбензол из расчета его мольного отношения к н-бутиллитию от 0,1 до 0,5, выдерживают по крайней мере 2 мин, на третьей - дополнительно вводят бутадиен-1,3 в виде шихты с той же концентрацией из расчета массового соотношения к бутадиену первоначальному в пределах 1 - 15, модифицирующую добавку из расчета увеличения мольного отношения до 0,5 - 1,0, проведением процесса при 20 - 80oC до конверсии не менее 95%, на четвертой - вводят стирол в количестве 3 - 15 мас.% на сумму мономеров и проводят сополимеризацию при той же температуре до конверсии не менее 95%. Способ позволяет получать каучук с преимущественным содержанием 1,2-звеньев в бутадиеновой части, имеющий стирольные блоки на двух концах полимерной цепи, с регулируемой величиной эластического восстановления и повышенными физико-механическими показателями вулканизатов. 1 табл.


Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"