|
На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗВЕСТКОВОГО СОСТАВА |  |
Номер публикации патента: 2138454 |  |
| Редакция МПК: | 6 | | Основные коды МПК: | C04B002/04 | | Аналоги изобретения: | SU 897725 A, 15.01.82. SU 73723 A, 07.02.62. SU 297607 A, 18.05.71. SU 132521 A, 25.10.60. SU 1134544 A, 15.01.85. Бусев А.И. и др. Определение, понятия, термины в химии. -М., 1981, с.54,61. |
| Имя заявителя: | Приволжская малая научная общественная фирма патентных услуг и работ "ПОТЕНЦИАЛ" | | Изобретатели: | Стрелков Н.Г.
Димитров З.И.
Соболева Г.М.
Климова В.М.
Нагайцев В.Ф.
Нагайцев П.В.
Тимофеев А.С.
Дашкова А.А.
Кобзарь Д.В.
Данилов Ф.И. | | Патентообладатели: | Приволжская малая научная общественная фирма патентных услуг и работ "ПОТЕНЦИАЛ" |
Реферат | |
Изобретение относится к способу приготовления суспензии извести с различными критериями плотности раствора и может быть использован при приготовлении известкового молока, пасты, бордосской жидкости и пушенки. Способ получения известкового состава, состоящий из операций загрузки оксида кальция в ограниченном объемном пространстве и размешивания его с водой, предусматривает, что кусковой оксид кальция подают в заготовительное отделение под углом сыпучести, причем пространство зоны выгрузки изолируют от окружающей среды, собирают и сбрасывают в накопитель магнитные включения, транспортируют оксид кальция к механизму измельчения и подачи его в рабочее пространство камеры смешения с водой, при этом мелкодисперсная пыль из оксида кальция -СаO улавливается и омагничивается на всех этапах рабочих операций, смешивается с диоксидом углерода и подается в известковый раствор, которым дополнительно разрушают структуру кускового материала за счет дискретного ламинарно-турбулентного потока известкового раствора, направляемого с гранулированным оксидом кальция через центрифугу, а после получения надлежащей плотности известкового состава его направляют в технологические емкости, затем процесс повторяют вновь с заданными параметрами плотности известкового состава. Обеспечивается повышение производительности до 5-8 мин. 1 ил.
|
Поиск патентов
Получить полное описание патента