На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ | |
Номер публикации патента: 2134308 | |
Редакция МПК: | 6 | Основные коды МПК: | C22F001/18 | Аналоги изобретения: | US 3519508 A, 07.07.70. SU 1759948 A1, 07.09.92. SU 1623826 A1, 30.01.91. SU 1613505 A1, 15.12.90. |
Имя заявителя: | Институт проблем сверхпластичности металлов РАН | Изобретатели: | Кайбышев О.А. Салищев Г.А. Галеев Р.М. Лутфуллин Р.Я. Валиахметов О.Р. | Патентообладатели: | Институт проблем сверхпластичности металлов РАН |
Реферат | |
Способ обработки титановых сплавов включает нагрев исходной заготовки и ее деформацию в нагретом инструменте при 400oС...Тпп, где Тпп -температура полного полиморфного превращения, при этом количество и температуру этапов деформирования задают, исходя из размеров зерен в исходной заготовке do, требуемого конечного размера зерен dк и соответствующей последнему температуры Тк, следующим образом: экспериментально определяют зависимость размера рекристаллизованных зерен d = F(T) во всем указанном интервале температур, последний делят на два участка, границу между которыми устанавливают по температуре Т*, соответствующей размеру зерен d*, определяемого из соотношения lg (do/d*) = 2,4-2,6 для сплавов с коэффициентом β- стабилизации Kβ < 1,4 и lg (do/d*) = 1,8...2 сплавов с коэффициентом β- стабилизации Kβ ≥ 1,4, и, если температура деформации Tк находится в интервале (T*...Tпп), деформацию осуществляют за один этап, если в интервале (400oС...Т*), - за несколько этапов. При проведении деформации в несколько этапов количество и температуру этапов определяют путем последовательного прибавления к температуре Тк разности температур между этапами, определяемой по кривой d = f(T) как величину, обеспечивающую уменьшение в размерах зерен на этапах в 2-10 раз, пока температура деформации не превысит или не станет равной Т*, причем деформацию на этапе осуществляют со степенью e не менее 0,6, а нагрев на последующем этапе проводят до температуры, не превышающей температуру деформации предыдущего этапа. 2 с. и 40 з.п. ф-лы, 12 ил.,1 табл.
|