Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИСТОВОЙ СТАЛИ

Номер публикации патента: 2126452

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 94009842 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: C21D008/12    
Аналоги изобретения: DE 2909500 C2, 1973. SU 968085, 28.10.82. US 3990923, 1976. SU 1001864, 28.02.83.SU 1715868, 29.02.92. 

Имя заявителя: Тиссен Шталь АГ (DE) 
Изобретатели: Фритц Беллинг (DE)
Андреас Беттхер (DE)
Манфред Эспенхан (DE)
Кристоф Хольцапфель (DE) 
Патентообладатели: Тиссен Шталь АГ (DE) 
Номер конвенционной заявки: P 4311151.3 
Страна приоритета: DE 

Реферат


Изобретение относится к способу изготовления электротехнической стали с ориентированной структурой с окончательной толщиной полосы в диапазоне от 0,1 до 0,5 мм из плоских заготовок с регламентированным составом сплава. Изобретение отличается тем, что плоские заготовки наряду с марганцем и медью имеют повышенное содержание серы и пониженное содержание алюминия, плоские заготовки перед горячей прокаткой нагреваются до пониженной температуры и выдерживаются при этой температуре достаточно длительное время, которая ниже температуры растворения сульфидов марганца и выше температуры растворения сульфидов меди, вслед за этим плоские заготовки при необходимости вначале прокатываются в горячем состоянии начерно и затем с пониженной конечной температурой прокатки, предпочтительно в диапазоне от 900 до 980oC, прокатываются вслед за отжигом горячей полосы, предпочтительно в диапазоне от 950 до 1100oC. После одноступенчатой или двухступенчатой холодной прокатки до окончательной толщины полосы, известного рекристаллизационного отжига с одновременным обезуглероживанием, нанесения разделительного средства, высокотемпературного отжига, а также заключительного отжига с нанесением изоляционного покрытия получаются электротехнические стали с ориентированной зернистой структурой. По сравнению с уровнем техники (нормальная ориентация зерен RGO и высокопроницаемая ориентация зерен HGO) эти листы (ориентация зерен ТиссенаTGO) имеют при одинаковой магнитной индукции улучшенные гистерезисные потери. 14 з.п.ф-лы, 4 табл.,4 ил.


Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"