|
На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЦИРКОНИЕВЫХ СПЛАВОВ (ВАРИАНТЫ) |  |
Номер публикации патента: 2123065 |  |
| Редакция МПК: | 6 | | Основные коды МПК: | C22F001/18 | | Аналоги изобретения: | US 5437747 A, 01.08.95. RU 2032760 C1, 10.04.95. RU 2037555 C1, 19.06.95. FR 2584097 A1, 02.01.87. US 4452648 A, 05.06.84. |
| Имя заявителя: | Открытое акционерное общество "Чепецкий механический завод" | | Изобретатели: | Актуганова Е.Н.
Бочаров О.В.
Буховцев В.Ф.
Заводчиков С.Ю.
Котрехов В.А.
Лосицкий А.Ф.
Селиверстов В.Ф.
Шевнин Ю.П. | | Патентообладатели: | Открытое акционерное общество "Чепецкий механический завод" |
Реферат | |
Изобретение относится к изготовлению труб и трубных полуфабрикатов из циркониевых бинарных, а также многокомпонентных сплавов. Задачей изобретения является получение однородной структуры трубных изделий, устранение в процессе обработки дефектов и повышение физико-механических - свойств сплавов. Способ включает изготовление слитка, его предварительную бэта-деформационную обработку до получения исходной заготовки, получение трубной заготовки путем горячего формования исходной заготовки при температуре существования альфа-циркония, холодное деформирование трубной заготовки с промежуточными отжигами при температуре существования альфа-циркония с суммарной вытяжкой: μΣ > 100 - для готовых изделий и μΣ < 50 - для трубных полуфабрикатов типа TREX или SUPER ТRЕХ, причем на первой стадии холодной деформации вытяжка μ < 2,0, после чего осуществляют окончательный отжиг при температуре альфа-циркония, где μ = Sзаг / Sтр (Sзаг - площадь поперечного сечения заготовки под прокатку, Sтр - площадь поперечного сечения прокатанной трубы), а μΣ= Sнач. заг/ Sгот. тр (Sнач. заг - площадь поперечного сечения заготовки под первую прокатку, Sгот. тр - площадь поперечного сечения готовой трубы после последнего проката) и доводку заготовки до готового изделия. По второму варианту способа после горячего формования дополнительно осуществляют закалку трубной заготовки при регламентируемых температурах, механическую обработку и отпуск. Способ позволяет повысить качество изделий путем создания условий деформации без нарушения сплошности материала циркониевых изделий, а также улучшить технико-экономические показатели их производства за счет увеличения размеров исходных заготовок и улучшения качества трубных полуфабрикатов. 2 с.п.ф-лы, 2 табл., 3 ил.
|
Поиск патентов
Получить полное описание патента