Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


ИЗНОСОСТОЙКИЙ СПЛАВ

Номер публикации патента: 2120491

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 97115495 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: C22C029/08   B23K035/32    
Аналоги изобретения: SU 323947 A, 18.11.76. SU 443551 A, 28.10.76. EP 0512805 A2, 11.11.92. EP 0323090 A1, 05.07.89. DE 2830578 B2, 08.05.80. DE 1558873 A, 24.08.72. 

Имя заявителя: Алтайский государственный технический университет им.И.И.Ползунова 
Изобретатели: Евстигнеев В.В.
Сачавский А.Ф.
Сачавская Н.А. 
Патентообладатели: Алтайский государственный технический университет им.И.И.Ползунова 

Реферат


Использование: наплавка деталей, работающих в коррозионной среде, содержащей серную, соляную и другие кислоты. Сущность изобретения: износостойкий сплав содержит следующие компоненты, мас.%: твердые частицы литых карбидов вольфрама 40,0-75,0; сплав-связка 13,0-48,0; флюс 12,0-13,0. При этом сплав-связка имеет следующий состав, мас.%: углерод 0,03-0,10; хром 11,0-13,0; молибден 1,6-2,3; марганец 18,0-25,0; титан 0,20-0,35; магний 0,005-0,025; медь - остальное. Предварительно готовили смесь компонентов для получения сплава-связки, из которой получали в открытой индукционной печи сплав-связку. Порошок сплава-связки для наплавки получали дроблением стружки на гранулы. Шихту под наплавку готовили путем перемешивания твердых частиц литых карбидов вольфрама, порошка сплава-связки и флюса, после чего проводили индукционную наплавку на стальных пластинах. При этом образцы сплава-связки испытывали на ударную вязкость после закалки и после отпуска, а наплавленный металл испытывали на износостойкость во вращающемся барабане, заполненном песком, смоченным растворами соляной и серной кислот, а также шарами из отбеленного чугуна. Технический результат: повышение качества наплавки путем увеличения износостойкости наплавленного слоя в коррозионной среде и снижения температуры плавления сплава-связки, приводящего к отсутствию перегрева основного металла. 3 табл.


Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"