|
На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ |  |
Номер публикации патента: 2118382 |  |
| Редакция МПК: | 6 | | Основные коды МПК: | C21D008/12 | | Аналоги изобретения: | SU 1275053 A1, 07.12.86. RU 2024622, C1, 15.12.94. |
| Имя заявителя: | Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | | Изобретатели: | Франценюк Л.И.
Настич В.П.
Угаров А.А.
Чеглов А.Е.
Миндлин Б.И.
Логунов В.В.
Гвоздев А.Г.
Южаков А.П.
Заверюха А.А.
Щелканов В.С. | | Патентообладатели: | Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" |
Реферат | |
Изобретение относится к металлургии, конкретно к производству анизотропной электротехнической стали, применяемой для изготовления магнитопроводов электрической аппаратуры. Главной характеристикой качества анизотропной стали являются магнитные свойства. Они улучшаются с повышением совершенства кристаллографической текстуры вторичной рекристаллизации {110} <001>. Совершенство этой текстуры определяют химический состав стали и режимы технологических операций. Технический результат предлагаемого способа - улучшение магнитных свойств анизотропной стали - достигается тем, что сталь, содержащую следующее соотношение ингредиентов, мас.%: углерод - 0,020-0,060, кремний - 2,60-3,20, алюминий - 0,008-0,030, фосфор - 0,015-0,100, остальное - железо и другие неизбежные примеси, обрабатывают по технологии последовательно включающей выплавку стали указанного состава, горячую прокатку, травление горячекатаных полос, первую холодную прокатку, обезуглероживающий отжиг, вторую холодную прокатку, нанесение термостойкого покрытия и высокотемпературный отжиг. Этот способ при толщине стали 0,35 мм позволяет получать удельные потери энергии на перемагничивание P1,7/50 1,28-1,32 Вт/кг. В стали такого же состава и толщины, но не легированной фосфором и обработанной по этой же технологии они составляют 1,40-1,50 Вт/кг. 1 табл.
|
Поиск патентов
Получить полное описание патента