На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СИСТЕМА КАЛИБРОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГНУТЫХ КОРЫТНЫХ ПРОФИЛЕЙ | |
Номер публикации патента: 2114712 | |
Редакция МПК: | 6 | Основные коды МПК: | B21D005/06 | Аналоги изобретения: | 1. Тришевский И.С. и др. Производство гнутых профилей (оборудование и тех нология). - М.: Металлургия, 1982, с.249 - 250. 2. SU, авторское свид етель ство, 1669613, B 21 D 5/06, 1991. 3. RU, патент, 2037352, B 21 D 5/06, 199 5. 4. Тришевский И.С. Калибровка валков для производства гн утых профилей п роката. - Киев: Техника, 1980, с.108 - 110, рис. 37. |
Имя заявителя: | Акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" | Изобретатели: | Антипанов В.Г. Сафронов М.Ф. Кривоносов С.В. Афанасьев В.Ф. | Патентообладатели: | Акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" |
Реферат | |
Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении корытных гнутых профилей относительно малых размеров. Система калибров включает попарно установленные с зазором верхние и нижние валки со средним и краевыми элементами в форме тел вращения с формующими радиусами. Валки образуют последовательно расположенные черновые, промежуточные и чистовые калибры. Средние элементы верхних валков последнего чернового и всех промежуточных калибров выполнены в виде двух усеченных конусов. Конуса сопряжены меньшими основаниями. Угол наклона образующей конуса к оси составляет 20 - 25o. Краевые элементы этих валков выполнены в виде усеченных конусов, обращенных меньшими основаниями к средним элементам. Образующая конуса в этом случае наклонена к оси на угол 10 - 12o. Величина формующего радиуса средних элементов упомянутых валков составляет 0,5 - 0,8 от величины формующего радиуса краевых элементов. В результате повышается качество корытных профилей и повышается износостойкость валков. 1ил.
|