|
На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
| СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ КАРНАЛЛИТА В ТРЕХКАМЕРНОЙ ПЕЧИ КИПЯЩЕГО СЛОЯ И ТРЕХКАМЕРНАЯ ПЕЧЬ КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ |  |
Номер публикации патента: 2110742 |  |
| Редакция МПК: | 6 | | Основные коды МПК: | F27B015/00 | | Аналоги изобретения: | 1. Иванов А.И., Лендрес М.Б. и Прокофьев О.В. Производство магния. - М.: Металлургия, 1979, с. 43. 2. Стефанюк С.Л. Металлургия магния и других легких металлов. - М.: Металлургия, 1985, с. 56. 3. Лебедев О.А. Производство магния электролизом. - М.: Металлургия, 1988, с. 63. 4. Авторское свидетельство СССР N 296397, кл. F 27 B 15/00, 1963. |
| Имя заявителя: | Акционерное общество открытого типа "Всероссийский алюминиево-магниевый институт" (RU) | | Изобретатели: | Резников Иосиф Львович[RU]
Хаит Иосиф Матвеевич[UA] | | Патентообладатели: | Акционерное общество открытого типа "Всероссийский алюминиево-магниевый институт" (RU) |
Реферат | |
Изобретение относится к химической и металлургической отраслям промышленности. Способ обезвоживания карналлита в трехкамерной печи кипящего слоя включает загрузку исходного смоченного маточным хлормагниевымм раствором материала в первую камеру, сушку и частичное обезвоживание, перемещение потока частиц из камеры в камеру на уровне газораспределительной решетки, раздельную выгрузку из третьей камеры крупных и мелких фракций соответственно на уровне решетки и с уровня слоя. При передвижении из камеры в камеру поток разделяют на две части, при этом крупные фракции перемешивают на уровне газораспределительной решетки, а мелкие - с уровня слоя, установив скорость перемещения крупных фракций меньше скорости загрузки исходного карналлита в пересчете на обезвоженный продукт. Трехкамерная печь кипящего слоя для обезвоживания карналлита включает в себя корпус с разделяющими его на камеры двумя поперечными перегородками, колпачковую газораспределительную решетку, образующую в камерах надрешеточное и подрешеточное пространства; расположенные у газораспределительной решетки нижние переточные отверстия в перегородках, сообщающие надрешеточные пространства соседних камер; отдельные топки для каждой из камер, соединенные с подрешеточными пространствами последних; установленные у торца первой камеры загрузочное устройство, распределяющее исходный материал по поверхности слоя, и в конце третьей - два разгрузочных устройства, одно из которых представляет собой сливной порог, а другое, расположенное у газораспределительной решетки, имеет затвор для регулирования количества проходящего крупного материала; и поперечные перегородки, разделяющие надрешеточные пространства второй и третьей камер на секции с расположенными у газораспределительной решетки нижними переточными отверстиями в этих перегородках. В перегородках между камерами выполнены сливные отверстия, а нижние переточные отверстия в этих перегородках снабжены затворами для регулирования количества проходящего через них материала, а в надрешеточном пространстве первой камеры дополнительно установлена по крайней мере одна поперечная перегородка, препятствующая попаданию исходного материала на поверхность слоя, находящегося за этой перегородкой, и имеющая одно или несколько переточных отверстий у газораспределительной решетки и делящая надрешеточное пространство этой камеры на секции, при этом площадь газораспределительной решетки в первой по ходу движения материала секции составляет 65-95% от всей площади газораспределительной решетки этой камеры, которая составляет 45-65% от общей площади газораспределительной решетки всех трех камер печи. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 6 ил.
|
Поиск патентов
Получить полное описание патента