На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ЛЕНТ ИЛИ ПРОФИЛЕЙ ИЗ ПОЛУЧЕННОГО НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКОЙ ПОЛУФАБРИКАТА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | |
Номер публикации патента: 2108877 | |
Редакция МПК: | 6 | Основные коды МПК: | B21B001/46 | Аналоги изобретения: | EP, патент, 0413169, кл. B 21 B 1/46, 1991. |
Имя заявителя: | СМС Шлеманн-Зимаг АГ (DE) | Изобретатели: | Бернд Крюгер[DE] | Патентообладатели: | СМС Шлеманн-Зимаг АГ (DE) | Номер конвенционной заявки: | P 4234454.9 | Страна приоритета: | DE |
Реферат | |
Изобретение относится к области металлургии, конкретно к непрерывной разливке и прокатке. При способе изготовления горячекатаных лент или профилей из полученного бесконечной непрерывной разливкой полуфабриката в ходе последовательных технологических операций на поточной линии получают прокат, при этом полуфабрикат, получаемый непрерывной разливкой в одной или нескольких разливочных машинах, после отверждения режут на отрезки, которые путем пропускания через компенсационную печь сначала в зоне нагрева доводят до температуры прокатки, после чего направляют в буферную зону и затем в зону накопления, из которой передают в прокатный стан, где производят чистовую прокатку. Способ и реализующая его установка обеспечивают существенное сокращение длины печного участка за счет того, что отрезки из буферной зоны загружают в транспортер и с его помощью путем поперечной транспортировки перемещают с линии разливки на линию прокатки, на которой путем продольной транспортировки, противоположной направлению подачи полученного непрерывной разливкой полуфабриката, накапливают с использованием накопительной печи, расположенной на линии прокатки рядом с компенсационной печью, и из накопительной печи после затребования вводят с помощью транспортера и при необходимости через расположенную за ним и перед прокатным станом термостатирующую печь в прокатный стан, где осуществляют чистовую прокатку до конечного продукта. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил.
|