На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ ПРОДУКТА В СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШИЛКЕ | |
Номер публикации патента: 2108523 | |
Редакция МПК: | 6 | Основные коды МПК: | F26B025/22 | Аналоги изобретения: | 1. Камовников Б.П., Малков Л.С., Воскобойников В.А. Вакуум-сублимационная сушка пищевых продуктов. - М.: Агропромиздат, 1985. 2. Лебедев Д.П., Пелерман Т.Л. Тепло- и массообмен в процессах сублимации в вакууме. - М.: Энергия, 1973, с. 336. 3. Чумак И.Г., Чепуренко В.П. Холодильные установки, - М.: Агропромиздат, 1991, с. 495. 4. Жеребцов Н.А., Насонова Л.В. Разработка технологии получения протеолитического ферментного комплекса с кератифильной способностью // Тезисы докладов республиканской научно-технической конференции "Совершенствование питания", 20 - 21 мая 1988 г., Кутаисский политехнический институт, Кутаиси, 1988, с. 313. 5. DE, А, 1178787, кл. F 22 B 25/22, 1965. 6. SU, А, 954752, кл. F 22 B 25/22, 1982. 7. SU, А, 1096466, кл. F 26 B 5/06, 1984. 8. RU, С, 2006772, кл. F 26 B 25/22, 1994. |
Имя заявителя: | Воронежский государственный аграрный университет им.К.Д.Глинки | Изобретатели: | Шевцов А.А. Шахова М.Н. Золотарев Ю.Н. | Патентообладатели: | Воронежский государственный аграрный университет им.К.Д.Глинки |
Реферат | |
Изобретение предназначено для использования при автоматизации сублимационной сушки ферментных препаратов в микробиологической, медицинской,фармацевтической и пищевой промышленности. В способе автоматического управления процессом сушки продукта в сублимационной сушилке измеряют начальную и конечную влажность продукта соответственно на входе и выходе из сушилки, остаточное давление в сублимационной камере, расход отводящихся из сублимационной камеры паров, расход хладагентов в десублиматор, температуру хладагента на входе и выходе из десублиматора, непрерывно определяют текущее значение теплового потока, отводимого от поверхности охлаждающего элемента десублиматора и по начальной влажности продукта путем воздействия на расход отводящихся из сублимационной камеры водяных паров устанавливают остаточное давление в сублимационной камере, текущее значение которого корректируют по конечной влажности продукта, а расход хладагента в десублиматор устанавливают по расходу отводящихся из сублимационной камеры водяных паров, причем соотношение расходов отводящихся водяных паров и хладагента корректируют по величине теплового потока, отводимого от поверхности охлаждающего элемента десублиматора путем воздействия на расход хладагента, при этом при отклонении конечной влажности продукта от заданного значения в сторону увеличения увеличивают расход отводящихся из сублимационной камеры в сублиматор водяных паров воздействием на мощность привода вакуум-насоса, а при отклонении конечной влажности продукта от заданного значения в сторону уменьшения уменьшают расход отводящихся из сублимационной камеры водяных паров; при отклоноении текущей величины теплового потока, отводимого от поверхности охлаждающего элемента десублиматора, от заданного значения в сторону уменьшения увеличивают расход хладагента в десублиматор, а при отклонении в сторону увеличения уменьшают расход хладагента в десублиматор, причем подключение последующей секции десублиматора с отключением предыдущей на регенерацию осуществляют при достижении текущей величины теплового потока, отводимого от поверхности охлаждающего элемента десублиматора, предельно минимального значения. В результате осуществления способа снижаются энергозатраты, повышается точность и надежность управления. 2 з.п.ф-лы, 1 табл., 1 ил.
|