|
На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
| ПЕНОБЕТОН НА МАГНЕЗИАЛЬНОМ ВЯЖУЩЕМ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ |  |
Номер публикации патента: 2103242 |  |
| Редакция МПК: | 6 | | Основные коды МПК: | C04B038/10 | | Аналоги изобретения: | Меркин А.П., Зудяев Е.В. Установка для получения транспортирования пенобетонных смесей. Строительные и дорожные машины. 1992, N 11 и 12, с.4-7. 2. Килессо С.И., Иванова А.В. Пеномагнезит, его свойства и технология производства. Изд-во Министерства коммунального хозяйства РСФСР. - М., 1947, с.19 - 21, 25. |
| Имя заявителя: | Виноградов Аркадий Анатольевич | | Изобретатели: | Виноградов Аркадий Анатольевич
Воронин Владимир Николаевич
Мякишев Александр Николаевич
Погребинский Григорий Михайлович
Сизиков Анатолий Михайлович
Студеникин Евгений Аркадьевич
Тиль Анатолий Генрихович
Хамаза Василий Викторович
Хлестунов Владимир Михайлович | | Патентообладатели: | Виноградов Аркадий Анатольевич
Воронин Владимир Николаевич
Мякишев Александр Николаевич
Погребинский Григорий Михайлович
Сизиков Анатолий Михайлович
Студеникин Евгений Аркадьевич
Тиль Анатолий Генрихович
Хамаза Василий Викторович
Хлестунов Владимир Ми |
Реферат | |
Пенобетон содержит порошкообразный отход обжига магнезита, водный раствор хлористого магния, в качестве наполнителя тонкомолотый бой керамического кирпича, а также пенообразователь и стабилизатор пены. В качестве пенообразователя использовано неионогенное поверхностно-активное вещество - синтанол, а для стабилизации пены введена метилцеллюлоза в виде клея МЦ. Указанные компоненты берут в следующем соотношении, мас.ч.: порошкообразный отход обжига магнезита, ПМК 75-100; тонкомолотый бой керамического кирпича 5-25; водный раствор хлористого магния плотностью 1200 кг/м3 66-144; синтанол 0,11-1,2; клей обойный МЦ 0,11-1,2. Для увеличения прочности и водостойкости пеномагнезита при сохранении низкой плотности (500-600 кг/м3), в состав введены специально подготовленные тонкомолотый бой керамического кирпича (пропитка раствором хлористого магния и термообработка) и ПМК - 75 (прокаливание при температуре 400 - 420oС или дополнительный помол); а раствор для получения пены, содержащий пенообразователь и стабилизатор пены, готовится не на воде, а на водном растворе хлористого магния, являющегося одновременно и средой затворения магнезиального вяжущего. Минерализацию пены осуществляют сухим методом и путем смешения пены с плотной магнезиальной бетонной смесью. Получение пены и ее минерализацию, то есть получение пенобетонной смеси, ведут в одном и том же аппарате пеногенераторе-смесителе, снабженным специальным активатором. Готовые изделия из пенобетона на магнезиальном вяжущем для удаления свободного хлористого магния замачивают на 1-3 сут в воде. После сушки изделия упрочняются, а их сорбционная влажность уменьшается в 2-3 раза. 2 с, и 18 з.п. ф-лы, 4 табл.
|
Поиск патентов
Получить полное описание патента