Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБЫ

Номер публикации патента: 2102524

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 93005936 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: C23C008/36    
Аналоги изобретения: 1. Заявка Франции 2446326, кл. C 23 C 11/16, 1980. 2. А.А.Бабад-Захрянин и др. Химико-термическая обработка в тлеющем разряде. - М.: 1975, с. 43, рис. 9. 

Имя заявителя: Быстрик Виктор Алексеевич 
Изобретатели: Быстрик Виктор Алексеевич
Каталов Рудольф Валентинович
Прозоров Александр Георгиевич
Черников Юрий Павлович
Подшивалов Анатолий Васильевич
Быстрик Елена Алексеевна
Бычков Николай Александрович 
Патентообладатели: Быстрик Виктор Алексеевич
Каталов Рудольф Валентинович
Прозоров Александр Георгиевич
Черников Юрий Павлович
Подшивалов Анатолий Васильевич
Быстрик Елена Алексеевна
Бычков Николай Алексан 

Реферат


Устройство азотирования внутренней поверхности труб. Область использования - химико-термическая обработка в тлеющем разряде в машиностроении. Устройство включает трубу Т1, являющуюся катодом, помещенный в нее изолированный электрод Э5 - анод и источник питания 13, соединенный с катодом и анодом. Т1 закрыта крышками 7 со штуцером 8 для откачки вакуума и штуцером 10 подачи газа в рабочий объем 11. Т1 помещена в термостат 12. Источник питания 13 отрицательным полюсом подключен к Т1, а положительным Э5 через шину 14. Процесс азотирования включает нагрев Т, пропускание через нее азотсодержащего газа, при этом в Т помещают Э, центрируют его, Т герметизируют, затем вакуумируют, зажигают в ней тлеющий разряд, проводят катодную очистку внутренней поверхности Т, затем Т нагревают до температуры азотирования и проводят выдержку в течение 1-12 часов. 1 ил.


Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"