На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»

Вернуться к списку

ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИНЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА

Номер публикации патента: 2100733

Вид документа:  C1  Страна публикации:  RU  Рег. номер заявки:  96106157		Получить полное описание патента

Реферат

Использование: для подогрева или охлаждения жидких или газообразных сред, а также в качестве конденсаторов и испарителей. Сущность изобретения: теплообменник содержит корпус с устройствами для подвода и отвода одного теплоносителя, а также по крайней мере один пакет попарно соединенных по периферийным кромкам гофрированных пластин и патрубки подвода и отвода второго теплоносителя, сообщенные с коллекторами, образованными выполненными в пластинах окнами с отбортовками, соединенные стяжными элементами прижимные плиты, между которыми установлен вышеописанный пакет пластин. Корпус снабжен тепло- и звукоизоляцией, угол при вершине гофра пластины составляет 50 - 100^o, а пакет имеет заданную ширину пластин. Каждая пластина может быть выполнена двухслойной из двух скрепленных между собой листов, а на пластинах могут быть выполнены дополнительные выштамповки, образующие прямолинейные или зигзагообразные каналы. В корпусе по ходу первого теплоносителя может быть установлено несколько пакетов пластин, причем патрубки отвода второго теплоносителя, закрепленные на одном из пакетов, сообщены с патрубками подвода этого теплоносителя в смежный пакет. При изготовлении пластинчатого теплообменника путем штамповки изготавливают идентичные гофрированные пластины с периферийными кромками и окнами с отбортовками, затем пластины попарно жестко соединяют по периферийным кромкам, а образованные при этом теплообменные элементы соединяют между собой отбортовок окон пластин в смежных элементах, присоединяют подводящие и отводящие патрубки и помещают в корпус. Штамповку пластин осуществляют с заданной вытяжкой. Отбортовки окон выполняют с выступающими на 0,3 - 0,6 мм участками над поверхностью гофр пластин с образованием между периферийными кромками и отбортовками окон наклонной поверхности с углом у основания, равным 45 - 75^o. Пакет пластин стягивают с помощью прижимных плит и стяжных элементов, штамповку с вытяжкой осуществляют не более чем за 2 - 3 перехода с промежуточной термообработкой. Каждая пластина может быть изготовлена двухслойной путем сварки или пайки примыкающих друг к другу идентичных штампованных листов по периферийным кромкам и отбортовкам окон, при этом на контактирующие поверхности штампованных листов перед их соединением наносят слой связующего теплопроводного вещества. Периферийные кромки пластин заданной ширины соединяют посредством роликовой контактной сварки или путем аргонно-дуговой сварки, или соединяют пайкой. 2 с. и 15 з.п. ф-лы, 14 ил.

Вернуться к списку