На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | |
Номер публикации патента: 2100312 | |
Редакция МПК: | 6 | Основные коды МПК: | C04B033/00 | Аналоги изобретения: | SU, авторское свидетельство, 1414833, кл. C 04 B 33/00, 1988. RU, патент, 2005702, кл. C 04 B 33/00, 1994. |
Имя заявителя: | Притуляк Леонид Григорьевич | Изобретатели: | Притуляк Леонид Григорьевич Муфтахетдинов Артур Касымович Бастраков Николай Федорович Рогов Павел Владимирович Стукалов Александр Иосифович Рычков Сергей Вячеславович | Патентообладатели: | Притуляк Леонид Григорьевич Муфтахетдинов Артур Касымович Бастраков Николай Федорович Рогов Павел Владимирович Стукалов Александр Иосифович Рычков Сергей Вячесла |
Реферат | |
Использование: производство строительных материалов, в частности кирпичей, облицовочных плиток и черепицы. Сущность изобретения: керамическая масса содержит глину и ферроникелевый шлак после магнитной сепарации со следующим соотношением его составляющих, в мас. %: магнитный продукт 11 - 12; немагнитный продукт - остальное, при общем соотношении компонентов, мас. %: ферроникелевый шлак - 80-90; глина - 10-20. Роспуск глины осуществляют в воде в объеме 30-35% от массы глины. Ферроникелевый шлак измельчают до крупности 0-0,14 мм, сушат при 200-250oC в течение 0,3-0,5 ч и производят магнитную сепарацию с извлечением магнитного продукта и снижением его содержания в шлаке до 11-12 мас.%. Размолотый и отсепарированный шлак перемешивают с распущенной глиной в течение 10-15 мин. Из полученной массы на прессах прессуют изделия и обжигают при 1000oC в течение 45-48 ч. Физико-механические показатели готовых изделий: водопоглощение 5-7%, предел прочности при сжатии 25-60 МПа, предел прочности при изгибе 9,5-20,5 МПа, морозостойкость 50 циклов, средняя плотность 2,0-2,3 г/см3. Таким образом, состав керамической массы, благодаря остеклованному составу исходного шлака и низкому содержанию магнитного продукта в качестве его составляющей, значительно понижает влагопоглощение и теплопроводность и повышает прочность и морозостойкость керамических изделий. 2 табл.
|