На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ | |
Номер публикации патента: 2098493 | |
Редакция МПК: | 6 | Основные коды МПК: | C21D008/12 | Аналоги изобретения: | 1. Опытно-промышленное производство стали электротехнической анизотропной толщиной 0,27 - 0,23 мм.: Временная сквозная технологическая инструкция ВТН 106 ПХЛ 2-17-94. - Липецк, АО НЛМК, 1994. 2. Патент РФ N 2024622, кл. C 21 C 7/006, 1990. 3. Патент РФ N 2002820, кл. C 21 D 8/12, 1991. 4. Производство анизотропной электротехнической стали на экспорт: Сквозная технологическая инструкция ТИ 106ПХЛ 2-16-95. - Липецк, АО НЛМК, 1995. |
Имя заявителя: | Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Изобретатели: | Мамонов В.Н. Бондаренко А.И. Боровик Л.И. Угаров А.А. Пименов А.Ф. Шитов В.В. | Патентообладатели: | Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" |
Реферат | |
Использование: улучшение магнитных свойств и качества поверхности при производстве анизотропной электротехнической тонколистовой стали с особо низкими потерями на перемагничивание. Сущность: способ включает в себя выплавку стали по нитридному варианту с легированием алюминием, медью и марганцем, двухкратную холодную прокладку с обезуглероживающим отжигом в промежуточной толщине, низкотемпературный отжиг в проходной или колпаковой печи. После низкотемпературного отжига производят дрессировку полос. В результате дрессировки отожженных полос происходит увеличение плотности ингибиторной фазы за счет более интенсивного выделения из твердого раствора медь- содержащей фазы и снижение плоскостности полос перед нанесением защитного покрытия, что создает благоприятные предпосылки для формирования оптимальной структуры и текстуры при вторичной рекристаллизации и получения однородного грунтового слоя в процессе высокотемпературного отжига, что позволяет снизить максимальные ваттные удельные потери на 5-6% и увеличить выход с поверхности 1 класса в 4-5 раз. 1 табл.
|