|
На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
| СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ |  |
Номер публикации патента: 2093329 |  |
| Редакция МПК: | 6 | | Основные коды МПК: | B23K025/00 B22D023/10 C22B009/18 | | Аналоги изобретения: | Авторское свидетельство СССР N 172418, кл. В 23 К 9/04, 1965. |
| Имя заявителя: | Забаровский Владимир Харлампиевич | | Изобретатели: | Забаровский Владимир Харлампиевич | | Патентообладатели: | Забаровский Владимир Харлампиевич |
Реферат | |
Изобретение относится к электрошлаковой наплавке и может быть использовано для наплавки слоев материала, получения многослойных изделий и восстановления изношенных поверхностей. Способ позволяет расширить технологические возможности электрошлаковой наплавки. Наплавку на горизонтальные поверхности и поверхности тел вращения осуществляют расплавленным электрошлаковым процессом присадочным материалом, который оседает вниз, дополнительно подогревается вихревыми токами, вытекает через отверстие и формируется в наплавленный слой. Устройство для наплавки состоит из кокиля, индуктора и кристаллизатора. При наплавке на поверхность устанавливают устройство, засыпают флюс, включают в цепь источника тока индуктор, наводят электрошлаковый процесс и подают присадочный материал. Расплавленный присадочный материал, полученный в результате теплового действия электрошлакового процесса и вихревых токов, опускается вниз. По достижении шлаковой и металлической ванн определенного уровня, начинают перемещать устройство по наплавляемой поверхности либо наплавляемую поверхность относительно устройства. Расплавленный присадочный материал попадает в зону действия индуктора, подогревается, поступает далее под кристаллизатор, соприкасается с ним, формируется в слой, отвердевает и образует слой наплавленного материала определенной толщины. Изобретение позволяет осуществить наплавку горизонтальных поверхностей и поверхностей тел вращения и имеет следующие преимущества перед известной электрошлаковой наплавкой: - наплавка слоев любой толщины, в том числе тонких - 1-10мм; - устойчивый электрошлаковый процесс при наплавке слоев любой толщины; - качественное формирование наплавленного слоя; - возможен выбор глубины проплавления основного материала; - наплавка слоев не требующих дальнейшей механической обработки. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.
|
Поиск патентов
Получить полное описание патента