|
На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
| ИЗНОСОСТОЙКОЕ ИЗДЕЛИЕ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ |  |
Номер публикации патента: 2093309 |  |
| Редакция МПК: | 6 | | Основные коды МПК: | B22F007/04 B32B007/02 | | Аналоги изобретения: | Авторское свидетельство СССР N 260891, кл. В 22 F 7/00, 1970. |
| Имя заявителя: | Российский материаловедческий Центр | | Изобретатели: | Овчаренко В.Е.
Панин В.Е.
Прибытков Г.А.
Голубев А.А. | | Патентообладатели: | Российский материаловедческий Центр
Товарищество с ограниченной ответственностью "Научно-техническое бюро |
Реферат | |
Изобретение относится к области износостойких изделий инструментального назначения и способов их получения. Сущность изобретения: предложено износостойкое изделие, состоящее из несущей металлической основы, износостойкого элемента, содержащего порошкообразный тугоплавкий материал и металлической пропитки с температурой плавления ниже температуры плавления металла основы, характеризующееся тем, что оно дополнительно содержит кристаллизованный слой из сплава металла пропитки с металлом основы, расположенный на границе соединения износостойкого элемента с несущей металлической основой. Предложен также способ получения износостойкого изделия, включающий нанесение на поверхность несущей металлической основы слоя порошкообразного тугоплавкого материала, соединение с основой путем его уплотнения, термической обработки и одновременной пропитки расплавом металла, температура плавления которого ниже температуры плавления металла основы, характеризующийся тем, что термическую обработку проводят в течение времени, достаточного для формирования на границе раздела износостойкого элемента и несущей металлической основы кристаллизованного слоя из сплава металла пропитки с металлом основы, соединяющего износостойкий элемент с несущей металлической основой. Пропитку расплавом металла слоя уплотненного порошкообразного тугоплавкого материала осуществляют путем плавления порошка металла пропитки в смеси с порошкообразным тугоплавким материалом. В процессе термической обработки проводят самораспространяющийся высокотемпературный синтез, а в качестве порошка металла пропитки используют смесь порошков металлов, образующих интерметаллическое соединение в процессе реакции синтеза. Уплотнение слоя порошкообразного тугоплавкого материала осуществляют спеканием тугоплавких частиц этого материала, при этом самораспространяющемуся высокотемпературному синтезу подвергают смесь карбидообразующего металла и углерода, а пропитку материала осуществляют в процессе синтеза порошковой смеси карбидообразующего металла, углерода и металла пропитки. В качестве металла пропитки используют никель-хромовый сплав. 2 с. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл.
|
Поиск патентов
Получить полное описание патента