Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНЦЕВЫХ МАНЖЕТ ДЛЯ ЗАЩИТНО - КРЕПЯЩЕГО СЛОЯ РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ РЕАКТИВНОГО СНАРЯДА

Номер публикации патента: 2089391

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 96106228 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: B29C035/02   B29C039/02    
Дополн. коды МПК: B29K019/00  
Аналоги изобретения: Авторское свидетельство СССР N 1199637, кл. B 29 C 39/02, 1985. Заявка Японии N 134129, кл. B 29 C 43/54, 1989. 

Имя заявителя: Бийское производственное объединение "Сибприбормаш" 
Изобретатели: Гейдек Э.А.
Симонов В.Н.
Черемисин А.Я.
Семилет В.В.
Петуркин Д.М.
Лопухов Н.А.
Филатов В.Г.
Копанев В.Т.
Макаровец Н.А.
Соколов И.Ю. 
Патентообладатели: Бийское производственное объединение "Сибприбормаш" 

Реферат


Использование: изготовление изделий на основе низкомолекулярного каучука, может быть использовано в производстве концевых манжет со специальными физико-механическими характеристиками для защитно-крепящего слоя в ракетных двигателях, работающих на смесевом твердом топливе. Сущность изобретения: после заполнения композицией форму выдерживают на воздухе в течение 15-20 мин, затем закрывают давлением пресса в течение 4-6 мин. При этом излишки состава и летучие продукты удаляют через вертикальные каналы общей площадью поперечного сечения, численно равной 0,001-0,002 объема манжеты. Композицию в замкнутом объеме нагревают со скоростью 1-2oC/мин и отверждают при температуре 120-135oC в течение 3-8 ч с одновременным удалением летучих продуктов в процессе нагрева и отверждения. После чего форму охлаждают на открытом воздухе до температуры 30-40oC и извлекают готовое изделие. Перед началом процесса форму и композицию нагревают до 60oC. 2 з.п. ф-лы.


Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"