Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКА ФЕРРИТА БАРИЯ

Номер публикации патента: 2089349

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 94011245 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: B22F009/16   H01F001/11    
Аналоги изобретения: Авторское свидетельство СССР N 14338921, кл. B 22 F 1/00, H 01 F 1/34, 1988. 

Имя заявителя: Физико-технический институт им.А.Ф.Иоффе РАН (RU) 
Изобретатели: Борисова Наталья Михайловна[UA]
Дьяков Владимир Петрович[RU]
Камзин Александр Сергеевич[RU]
Ольховик Лариса Павловна[UA]
Фисенко Олег Григорьевич[RU] 
Патентообладатели: Физико-технический институт им.А.Ф.Иоффе РАН (RU) 

Реферат


Изобретение относится к области получения ферритовых порошков, а именно к способам получения высокодисперсного порошка гексагонального феррита бария и ферритов на его основе пластинчатой формы, который используется при изготовлении носителя высокоплотной магнитной записи, эластичных высокоэнергетических постоянных магнитов, а также СВЧ-устройств. Задачей данного изобретения является улучшение качества получаемого порошка за счет увеличения отношения диаметра к толщине при сохранении значения магнитных параметров. Указанная задача решается в способе получения высокодисперсного порошка замещенного феррита бария, включающем обработку оксида γ -Fe2O3 импульсным магнитным полем, 0,1-3 Тл, измельчение и смешение ферритообразующих компонентов и флюса, ферритизацию шихты путем нагрева до 900-980oC, новым в способе является то, что нагрев шихты осуществляют путем ее облучения пучком электронов с энергией 1,0oC1,4 Мэ и дозой (2,8oC6,0)·1013см-2. Изобретение обеспечивает получение однодоменных пластинчатых частиц порошка шестигранной формы с более высоким соотношением диаметра к толщине (d/h ~ 7-10) и оптимальных магнитных параметров (намагниченность, магнитокристаллическая анизотропия, температура Кюри, коэрцитивная сила) при меньшем количестве замещающих ионов (на 25%, в данном случае кобальт и титан) за счет ускорения диффузионной способности ферритообразующих ионов путем совместного термического и радиационного воздействия. 1 табл.


Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"