Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ПИРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ОБОГАЩЕНИЯ КОМПЛЕКСНЫХ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ

Номер публикации патента: 2087542

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 94041489 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: C21B013/00    
Аналоги изобретения: 1. Известия ВУЗов.-1986, N 12, с. 148 и 149. 2. Авторское свидетельство СССР N 651033, кл. C 21 B 13/00, 1979. 3. Авторское свидетельство СССР N 396268, кл. C 21 B 13/00, 1973. 4. Авторское свидетельство СССР N 201442, кл. C 22 B 1/24, 1967. 5. Авторское свидетельство СССР N 852953, кл. C 22 B 1/24, 1981. 6. Теория и практика прямого получения железа. -М.: Наука, 1986, с. 24 - 27. 

Имя заявителя: Институт металлургии Уральского отделения РАН 
Изобретатели: Ватолин Н.А.
Вусихис А.С.
Двинин В.И.
Леонтьев Л.И.
Майзель С.Г.
Шаврин С.В. 
Патентообладатели: Институт металлургии Уральского отделения РАН 

Реферат


Использование: изобретение относится к металлургии, в частности к области подготовки сырья к металлургическому переделу и может быть использовано при прямом получении железа. Сущность способа пирометаллургического обогащения комплексных железосодержащих материалов предусматривает смешивание их с твердым восстановителем, окомкование, обжиг, охлаждение и последующую магнитную сепарацию. Особенностью технологии является накатывание оболочки из материала с температурой плавления не менее 1,1 температуры плавления наиболее тугоплавкой фазы ядра восстановленных окатышей и затем обжиг полученных окатышей, осуществляемых в два этапа. Сначала окатыши обжигают до полного восстановления железа при температуре 0,65-0,85 температуры плавления железа, а затем нагревают до температуры не менее 1,02 восстановленной металлической фазы. При этом средний диаметр частиц материала накатываемой оболочки составляет 30-75% от среднего диаметра железорудных частиц шихты. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.


Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"